[發(fā)明專利]一種麩皮制作的餐具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210404122.8
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN102876066A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 高培亮;王鶴峰;郝舒煒;曹晶
• 申請（專利權）人: 山西百順科技有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L3/02;C08L89/00;C08K3/26;B29C51/18;B29C51/46;A47G19/00
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技術領域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保新材料產(chǎn)品，具體是以麩皮為主要原料制作的餐具。

背景技術

目前，常用餐具一般有金屬餐具、陶瓷餐具和塑料餐具等，這些餐具在公共餐飲場使用時，存在疾病交叉?zhèn)魅镜任ｋU。

現(xiàn)在市場為避免公共餐飲出現(xiàn)疾病交叉?zhèn)魅镜奈ｋU，大多使用木材制作的一次性餐具和發(fā)泡塑料餐具等，而發(fā)泡塑料餐具用完廢棄后難于回收利用；在環(huán)境中不容易腐爛降解；部分企業(yè)生產(chǎn)中用的發(fā)泡劑為丁烷(即打火機的氣體)，易著火，不安全；產(chǎn)品在高溫下(＞65℃)有害物易溶出，使用不安全，特別是在微波爐中使用易熔化；產(chǎn)品體積大，運輸、倉儲不方便；不易分解，污染環(huán)境，對人體有害。

越來越多的木材制作的“一次性用品”給人們的生活帶來方便。然而，從環(huán)保的角度看，在這方便、快捷的背后是大量資源的浪費與垃圾的堆積，帶來了無窮的后患，據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)有上千家企業(yè)生產(chǎn)木制筷子，年消耗木資源近500萬立方米。全國林木年采伐量約4758萬立方米，這些筷子就占了10.5％.生產(chǎn)筷子的過程中，從圓木到木塊再到成品，木材的有效利用率有60％，由于植被的破壞，使土地沙漠化的進程加快，因為惡性循環(huán)的關系，樹少了，二氧化碳會增多，大氣層會加厚，熱量難以散開，就產(chǎn)生了“溫室效應”，不利于環(huán)境保護，不環(huán)保，就現(xiàn)在在公共餐飲場需要一種及環(huán)保的一次性餐具，來避免疾病交叉?zhèn)魅竞徒o人們的生活帶來方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種既可以避免長期使用會造成疾病交叉感染的風險，又能夠循環(huán)利用農(nóng)作物資源，又環(huán)保的麩皮制作的餐具。

本發(fā)明為達到目的采取的具體技術方案是：一種麩皮制作的餐具，各種原料的重量配比為：

一種麩皮制作的餐具的制作工藝，其具體的制作工藝是：

第一步、將麩皮干粉、淀粉、碳酸鈣粉、植物蛋白膠按照各種原料的重量配比稱重混合，攪拌四種干粉混合均勻形成混合粉；

第二步、在混合粉中按照各種原料的重量配比稱重加入水，進行攪拌，調(diào)制成粉漿；

第三步、將粉漿倒入成型機中，擠壓成型為成型餐具；

所述的麩皮干粉為50-90目的顆粒。

所述的第二步的擠壓成型條件為：在高溫高壓下進行擠壓成型，擠壓時的溫度為400℃-500℃。

所述的成型機為熱壓成型機。

所述的麩皮干粉的制作過程為：將麩皮清洗，清除掉塵土和陳腐物，然后烘干并研磨成麩皮干粉。

所述的成型餐具經(jīng)過打磨處理成為成品餐具。

所述的麩皮干粉為農(nóng)作物麩皮。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果為：

本發(fā)明既可以避免長期使用會造成疾病交叉感染的風險，又能夠循環(huán)利用農(nóng)作物資源，并且環(huán)保，材料豐富，其制作工藝簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制作流程框圖。

具體實施方式

一種麩皮制作的餐具，各種原料的重量配比為：

參見圖1，一種麩皮制作的餐具的制作工藝，其具體的制作工藝是：

第一步、將麩皮清洗，清除掉塵土和陳腐物，然后烘干并研磨成農(nóng)作物麩皮干粉；

第二步、將麩皮干粉、淀粉、碳酸鈣粉、植物蛋白膠按照各種原料的重量配比稱重混合，攪拌四種干粉混合均勻形成混合粉；

第三步、在混合粉中按照各種原料的重量配比稱重加入水，進行攪拌，調(diào)制成粉漿；

第四步、將粉漿倒入成型機中，擠壓成型為成型餐具；

第五步、對成型餐具進行打磨處理。

所述的麩皮干粉為50-90目的顆粒。

所述的第二步的擠壓成型條件為：在高溫高壓下進行擠壓成型，擠壓時的溫度為400℃-500℃。

所述的成型機為熱壓成型機。

實施例1

使用農(nóng)作物麩皮制作的餐具的制作工藝，其具體的制作工藝是：

第一步、將農(nóng)作物麩皮清洗，清除掉塵土和陳腐物，然后烘干并研磨成90目農(nóng)作物麩皮干粉；

第二步、將農(nóng)作物麩皮干粉、淀粉、碳酸鈣粉、植物蛋白膠分別按照50％、10％、15％、15％的比例稱重進行混合，攪拌四種干粉混合均勻形成混合粉；

第三步、在混合粉中按照10％的水的比例稱重加入水，進行攪拌，攪拌需要30分鐘，調(diào)制成粘稠狀的粉漿；

第四步、將粉漿按照一定量倒入熱壓成型機中，擠壓成型餐具；粉漿在高溫高壓下進行擠壓成型，擠壓時的溫度為300℃，擠壓成型餐具。

第五步、對成型餐具進行打磨處理。

實施例2