[發(fā)明專利]石油鉆桿接頭自動(dòng)化生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210403548.1
• 申請(qǐng)日: 2012-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN102896471A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鈞羨;趙秀和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇和信石油機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242
• 代理人: 程龍進(jìn)

1.石油鉆桿接頭自動(dòng)化生產(chǎn)方法，包括的生產(chǎn)工序有斷料、加熱、鐓粗、精成型、沖連皮，其特征在于，（1）采用鋸床精確斷料，形成鋸料；

（2）所述鋸料經(jīng)氣缸推動(dòng)至感應(yīng)加熱爐進(jìn)料口位置；

（3）所述鋸料在所述感應(yīng)加熱爐內(nèi)加溫至1150℃至1200℃，形成熱料；

（4）所述熱料經(jīng)第一自動(dòng)輸送帶傳送至第一液壓機(jī)的上料裝置，在該傳送過程中，所述熱料的長(zhǎng)度方向與其傳送方向一致；

（5）所述熱料經(jīng)所述第一液壓機(jī)的上料裝置傳送至第一液壓機(jī)的操作臺(tái)的模具內(nèi)，在該傳送過程中，所述熱料的長(zhǎng)度方向與其傳送方向垂直；

（6）所述熱料經(jīng)所述第一液壓機(jī)鐓粗成形，形成粗料，在鐓粗成形過程中，所述熱料臥放于所述第一液壓機(jī)操作臺(tái)的模具內(nèi)；

（7）所述粗料經(jīng)第一液壓機(jī)的下料裝置傳送至第二自動(dòng)輸送帶上；

（8）所述第一液壓機(jī)操作臺(tái)上加水降溫后，噴氣除水，然后在所述第一液壓機(jī)操作臺(tái)及其上的模具上涂上石墨；

（9）所述粗料經(jīng)所述步驟（7）傳送至第二液壓機(jī)的上料裝置，在所述第二自動(dòng)輸送帶的傳送過程中，所述粗料的長(zhǎng)度方向與其傳送方向一致；

（10）所述粗料經(jīng)所述第二液壓機(jī)的上料裝置傳送至第二液壓機(jī)的操作臺(tái)的模具內(nèi)，在該傳送過程中，所述熱料的長(zhǎng)度方向與其傳送方向垂直；

（11）所述粗料臥放于所述第二液壓機(jī)操作臺(tái)的模具內(nèi)，所述第二液壓機(jī)的模具閉合后，所述第二液壓機(jī)的左右沖頭相向?qū)λ龃至蠜_孔，對(duì)所述粗料進(jìn)行精成型，形成精料，所述精料中的孔不貫通，其中部留有連皮；

（12）所述精料經(jīng)第二液壓機(jī)的下料裝置傳送至第三自動(dòng)輸送帶上,?在該傳送過程中，所述熱料的長(zhǎng)度方向與其傳送方向一致；

（13）所述第二液壓機(jī)操作臺(tái)上加水降溫后，噴氣除水，然后在所述第二液壓機(jī)操作臺(tái)及其上的模具上涂上石墨；

（14）所述精料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)直立；

（15）所述精料經(jīng)運(yùn)料小車上的夾持機(jī)構(gòu)夾持，并運(yùn)送至第三液壓機(jī)下的工作臺(tái)上；

（16）所述第三液壓機(jī)對(duì)所述精料沖連皮；

（17）所述精料在正火爐中正火3至4小時(shí)。