[發明專利]一級食用油小機組精煉、冬化一體化工藝

無效

• 申請號: 201210402160.X
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN103773601A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 李寧
• 申請（專利權）人: 北京中天金谷糧油工程技術有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明的項目，適用于小型油脂企業進行各類別的動、植物食用一級油精煉、冬化工序的技術領域。

背景技術：

目前，大部分油脂公司食用油脂的精煉工藝采用連續工藝；設備價格高昂、操作復雜、維修費用高；油脂原料要求多，啟動成本高。根據市場的需求，有趨向特種油脂的購買力；如：茶籽油等。特種油料的原料分布較為松散，大型油脂企業難以運作；特種油脂適宜于小型油脂企業運作，而市場上沒有小型油脂企業成套設備及工藝。

發明內容：

本發明的項目，通過間歇性工藝的方式；使油脂生產達到適用于小型油脂企業生產各種油料進行置換的工藝。該工藝分階段進行：脫膠工序采用間歇式的，精煉工序與冬化工序組成一體化。根據企業產量可進行間歇性的生產。本系統設備配置實現單元簡單組合，操作簡單；費用低廉、回報率高。

技術解決方案：

本發明的項目，從浸出車間或預榨車間輸送過來的毛油，通過液體沉降原理，毛油中膠溶性雜質吸水后沉降分層；采用兩個煉油鍋間歇性的除去毛油中水溶性膠質和非水溶性膠質，再進一步水洗后輸入脫色鍋真空脫水。根據油品的要求真空脫水后可達到三、四級油的食用標準，需更高的要求通過后續工序脫色和脫酸、脫臭及脫脂工序可達到國家一級食用油標準。精煉和冬化系統一體化，同時采用真空羅茨泵與冷凍機組合，使真空效果更佳。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，圖1是本發明的原理圖。

如圖1所示系統，由玻璃鋼涼水塔1、冷媒罐2、冷凍機3、廂式過濾器4、脫脂油組合箱5、結晶罐6、直接蒸汽發生器7、脫臭鍋8、板框過濾機9、脫色有組合箱10、脫色鍋11、白土箱12、皂腳池13、二號煉油鍋14、一號煉油鍋15、熱水箱16、堿水箱17、脫色真空泵18、液沫捕集器19、空壓機20、真空羅茨泵21、真空冷凝器22、脫臭捕集器23、循環水池24組成。

具體實施方式：

本發明的工藝具體流程，食用毛油通過油泵將毛油輸入到一號煉油鍋15進行沉降膠溶性雜質；系統中設有兩個煉油鍋14、15交替工作。當煉油鍋14注完毛油，從熱水罐16、堿水罐17一定比例的堿水與食用毛油進行攪拌。當毛油中的膠質吸水后就開始沉降時，煉油鍋15注入毛油然后混合堿液；中和部分游離脂肪酸。當毛油中游離性脂肪酸含量低的時候，為了不影響中性油脂的損失；只給煉油鍋14、15加熱水不添加堿液。沉降過程中產生的皂腳或油腳排入皂腳池13；沉降后的食用油，經過輸入熱水再次沉降水溶性膠質；在脫膠工序中產生分離出來的皂腳，輸送到皂腳池13儲存。經脫膠后的食用油，經脫色真空系統的作用進入脫色鍋11；食用油進入脫色鍋11先進行真空脫水。根據油品的要求真空脫水后可達到三、四級油的食用油可輸入油罐里儲存。需更高的要求的油品，在脫色鍋11經脫色真空系統的作用從白土箱12吸入一定比例的脫色白土和活性炭；通過攪拌使食用油與脫色劑充分混合進行吸附脫色。根據工藝要求，通過脫色泵輸入到板框過濾機9進行過濾；過濾初期產生的濁油輸入到脫色油組合箱10的濁油桶儲存后返回脫色鍋11進行復脫色。經板框過濾機9過濾的脫色清油，通過羅茨真空泵21產生的真空吸入脫臭鍋8；脫臭鍋8內部設有導熱油加熱管、直接蒸汽混流加熱，并通過羅茨真空泵21在脫臭鍋8分離出的脂肪酸氣體和含有異味的氣體；經脫臭捕集器23捕集脂肪酸后的自由氣體，通過羅茨真空泵21排入廢水中。脫臭鍋8的直接蒸汽由直接蒸汽發生器7提供，整個系統中設有導熱油加熱裝置-導熱油爐。精煉工段的熱量由玻璃鋼涼水塔1、循環水池24進行熱交換。從脫臭鍋8出來的油，經泵輸入到結晶罐6，通過設置冷媒罐2、冷凍機3使結晶罐6連續不斷獲得冷媒液體將食用油中熱量置換出去；達到結晶、養晶的效果。養晶好的油品經油泵泵入廂式過濾器4過濾后，成品食用油輸入到脫脂油組合箱5保存；即成一級食用油成品。