[發明專利]新型液硫脫氣存儲設備及液硫脫氣方法有效
| 申請號: | 201210401365.6 | 申請日: | 2012-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102923671A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 鄭俊鶴;謝傳欣;石寧;王慧欣;黃飛;孫峰;張帆;姜杰;孟庭宇 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院 |
| 主分類號: | C01B17/027 | 分類號: | C01B17/027 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 100728 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 脫氣 存儲 設備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于石油天然氣工業領域,尤其涉及一種新型的液硫脫氣存儲設備及采用該液硫脫氣存儲設備進行的液硫脫氣方法。
背景技術
液硫池是石油天然氣工業中脫硫工藝的重要設備,煉廠酸性氣或酸性天然氣經過脫硫后,所回收的液硫匯集于液硫池內,供后續成型造粒單元使用。因工藝操作、物料純度等原因回收的液硫中所溶解的硫化氫含量波動大、時常超標導致后續加工過程中出現設備腐蝕嚴重,局部氣相空間閃爆,產品質量不合格,生產場所硫化氫超標,人員中毒等問題。因此,如何在液硫池中進一步脫除液硫中攜帶的硫化氫,開發新型的液硫脫氣裝備及方法一直是個熱點。
國內對液硫儲存池的發明創新主要是集中于增強其抗腐蝕能力,提高保溫效果,降低成本,配件革新等方面。如:
洪云斌在CN201109711Y公開了一種新型地下液硫儲存池,與現有技術相比,由于在隔熱池壁層內設置了防腐層,提高了其防腐性能。本發明結構簡單,成本低,保溫防腐性能優良,可保證液體硫磺長時間存放后不會凝結成塊。
侯波在CN101456540A中公開了一種具有耐高溫防腐結構的液體硫磺儲存池。其特征在于池壁從外到里依次由硫磺池壁板、保溫隔熱澆筑層、氧化鋁瓷磚層構成,在硫磺池壁板和保溫隔熱澆筑層設置有錨固件。由于采用的材料性能與混凝土相近,膨脹系數基本相同,導熱系數小,保溫耐腐蝕性能優良,可以保證液硫池長周期安全使用,大幅降低了維護維修成本。
周廣浩在CN201116881Y中提出了一種硫磺池液位測量裝置,具有測量管不易堵塞,便于拆裝的優點。
上述發明創新并沒有考慮到利用液硫池進行脫氣,而是以提高液硫池的保溫抗腐能力為目的。針對液態硫磺脫氣的創新多體現在開發新設備,添加脫氣藥劑,增加脫氣工藝等方面,如:
CN201116881Y中設計了臥式液硫脫氣罐,罐內用隔板將罐分為脫氣段和貯存段,脫氣段內設多組鼓泡器,液硫從入口進入脫氣段后,往鼓泡器內通入空氣脫除硫化氫氣。
CN1237474A發明了一種塔式脫硫裝置,采用特制脫硫劑可以對含硫氣體進行液相催化氧化法脫硫。脫硫塔下段為洗滌段,上端噴淋脫硫液,氣體脫硫后從上端出塔。
CN101077984A提出了一種液化石油氣深度脫硫的方法,可實現在無苛性堿條件下深度脫除液化石油氣中硫化物,方法簡單實用,整個過程不使用氫氧化鈉水溶液,無廢堿渣排放,催化劑活性高壽命長,可將液化石油氣中的總硫含量降低至5μg·g-1以下。
CN101343044A公開了一種改良液硫脫氣工藝,利用液硫與空氣接觸,進行氧化反應,然后進行間歇注氨,加速H2SX分解和H2S逸出,本發明可用于大、小型裝置,具有投資少,流程簡單,可提高硫磺產品質量,減少廢氣污染物排放對環境的影響。
CN101862640A公開了一種脫硫劑制備方法,由該方法制備的脫硫劑以顆粒或活性炭為載體,脫H2S硫容大,凈化度高,方法簡單,采用的原料易于環保處理。
保盧斯·約翰內斯·德維爾德在WO03/095594A1中提出了一種利用纖維棒石類的粘土礦物作為吸附劑脫除燃料氣或天然氣中氣態有機硫的方法。在這種環境友好且廉價的吸附劑幫助下,可以長時間純化大量氣體體積。
揚·阿道夫·拉加什在WO97/10174A1中公布了一種使用氣體處理液體硫而從液硫中除去硫氫化合物的方法。
AM·德莫斯等人在WO2008/049827A2中提出了利用分離塔將加壓天然氣膨脹后進行分離的方法。該方法的優點在于在低壓下實現多種烴類分離,加壓天然氣膨脹產生的低溫可將C2以上烴類和硫醇組分在分離塔底回收。
上述發明通過增加新設備,新工藝,新注劑的方式可以成功的將酸性氣或天然氣進行深度脫硫。但其缺點在于固定投資高,場地占用面積大,許多藥劑會形成腐蝕性的難溶鹽類堵塞設備管道、產生垢下腐蝕,工藝流程長、操作繁雜,人工成本高,同時也給生產現場帶來了新的危險源。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院,未經中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210401365.6/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





