[發(fā)明專利]一種混合動(dòng)力汽車的發(fā)電機(jī)與曲軸箱連接密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210399920.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN103775644B
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小花;蔣樹徽;余訓(xùn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/06
• 分類號(hào): F16J15/06
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所50123
• 代理人: 康海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混合動(dòng)力汽車動(dòng)力總成，具體涉及發(fā)電機(jī)與曲軸箱之間的連接密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在全球各大車廠紛紛生產(chǎn)綠色車輛，其中充電式混合動(dòng)力汽車也是重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品之一。在石油資源日益緊缺的今天，充電式混合動(dòng)力汽車有很好的發(fā)展前景。多數(shù)情況下，該車以純電動(dòng)模式由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)行駛，當(dāng)動(dòng)力電池荷電狀態(tài)降低到某一范圍，由發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)組成的增程系統(tǒng)起動(dòng)發(fā)電，發(fā)出的電能直接供給電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛行駛，達(dá)到增加續(xù)航里程的目的。

目前，充電式混合動(dòng)力汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)一般借用現(xiàn)有燃油發(fā)動(dòng)機(jī)的平臺(tái)產(chǎn)品，不專門開發(fā)，尤其是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)主要零部件如曲軸箱等不進(jìn)行改動(dòng)，以達(dá)到提高平臺(tái)通用化、降低成本，并縮短項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度的目的。在這種背景下，混合動(dòng)力汽車的發(fā)電機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱后端面的連接受總體布置及發(fā)電機(jī)本身結(jié)構(gòu)的影響，發(fā)電機(jī)與曲軸箱的端面不能有效直接密封，或是需要通過對(duì)曲軸箱后端面進(jìn)行較大變更來保證與電機(jī)的密封，針對(duì)現(xiàn)有平臺(tái)的發(fā)動(dòng)機(jī)，變更成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、密封效果好的發(fā)電機(jī)與曲軸箱的連接密封結(jié)構(gòu)，解決發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中進(jìn)水及防塵等問題。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種發(fā)電機(jī)與曲軸箱之間的密封結(jié)構(gòu)，包括發(fā)電機(jī)、曲軸箱，發(fā)電機(jī)與曲軸箱之間設(shè)置有密封裝置，該密封裝置包括隔板、后端蓋，O型密封圈、密封墊。

通過在發(fā)電機(jī)與曲軸箱后端面之間增加一隔板進(jìn)行過渡連接，曲軸箱后端蓋加厚，與隔板之間采用O型密封圈端面密封，隔板再與發(fā)電機(jī)通過密封墊密封，并分別用螺栓緊固保證隔板與電機(jī)、后端蓋良好密封。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列主要優(yōu)點(diǎn)：由于采用隔板過渡連接，并分別通過O型密封圈及密封墊來密封曲軸箱及發(fā)電機(jī)的方式來代替通過更改曲軸箱后端面來與發(fā)電機(jī)密封的方式，對(duì)現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)平臺(tái)的主要零部件不需更改，變更成本低，另外，還能保證曲軸箱與發(fā)電機(jī)可靠連接，并防止發(fā)電機(jī)進(jìn)水，進(jìn)塵，影響電機(jī)的使用性能及使用壽命，從而減少售后發(fā)電機(jī)維修成本，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說明

圖1: 隔板與發(fā)電機(jī)連接面圖；

圖2：隔板與曲軸箱連接面圖；

圖3：曲軸箱的后端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：發(fā)電機(jī)、曲軸箱以及隔板裝配示意圖。

圖中：隔板1、密封墊2、O型密封圈3，后端蓋4，發(fā)電機(jī)5，曲軸箱6，隔板與曲軸箱連接孔11，后端蓋安裝槽12，隔板與電機(jī)連接孔13、后端蓋與隔板密封面41。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

參見圖1，隔板1通過密封墊2與發(fā)電機(jī)5端面進(jìn)行密封。

參見圖2、圖3和圖4，為了讓后端蓋4與隔板1良好配合，隔板中間設(shè)置后端蓋安裝槽12，之后，將后端蓋4，與后端蓋安裝槽12配合安裝，后端蓋安裝槽12底部設(shè)置有通孔，通孔圓周設(shè)置有O型密封圈3，通過O型密封圈3和后端蓋與隔板密封面41進(jìn)行端面密封。最后，隔板1與曲軸箱6的后端面通過隔板與曲軸箱連接孔11，采用螺栓緊固；隔板1與電機(jī)通過隔板與電機(jī)連接孔13，采用螺栓緊固。

通過以上圖1、圖2和圖3各部分的連接，如圖4所示，可完全杜絕發(fā)電機(jī)工作過程中外界的粉塵、水等進(jìn)入發(fā)電機(jī)，影響發(fā)電機(jī)的使用性能及使用壽命。