[發明專利]一種耐高溫防偽組合物及其制備方法

無效

• 申請號: 201210399520.5
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102911661A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 劉權輝;姜兆嶺;劉權耀
• 申請（專利權）人: 深圳市永豐源瓷業有限公司
• 主分類號: C09K11/64
• 分類號: C09K11/64;C09K11/02;C03C3/064;C03C3/066;C03C3/093;C03C3/091;C03C3/089
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 張英;譚果林

技術領域

本發明涉及一種防偽組合物，尤其涉及一種耐高溫防偽組合物及其制備方法。

背景技術

防偽技術多種多樣，在許多領域有著廣泛的應用。熒光防偽作為防偽手段之一，應用于比較重要的票證、貨幣、商品標識等方面，但現有的熒光防偽技術僅限于常溫或低于300℃的條件下應用。如專利號為200610035687.8的一種防偽容器及其制造方法和成型裝置，描述了一種防偽容器及其制造方法和成型裝置，所述的防偽容器包括塑料擠出或注塑成型的吹塑容器體，其中所述容器體上的至少一側壁或底部一體擠出或注塑成型出有至少一具有可在日光照射下隱形而在紫外光照射下可顯示特殊光澤的防偽標識部分。由于采用將熒光防偽標識一體成型于容器體中的方法，防偽效果較好，但其成型的溫度低于300℃。

陶瓷、玻璃技術領域中，由于需要經過燒烤，而燒烤溫度往往高于300℃，因此，現有的熒光防偽技術無法適應陶瓷、玻璃的烤花等要求，無法將熒光防偽標識一體成型于陶瓷、玻璃中。如果對燒烤后的陶瓷、玻璃成品進行如有機油墨印刷等的常溫防偽，則防偽效果差，不利于正品的保護。

發明內容

為解決現有技術存在的問題，發明人在熒光物質、抗高溫溶劑的選擇以及防偽工藝方面進行了大量的探索，預料不到地發現，將本發明提供的鋁酸鹽熒光粉和玻璃熔劑以一定的比例混合后得到的防偽組合物，可以適應陶瓷、玻璃的烤花等要求，后期無法再仿制，制備的防偽圖案防偽效果好而且持久耐磨，從而完成本發明。

一個方面，本發明提供一種耐高溫防偽組合物，由10%~70%質量百分比的鋁酸鹽熒光粉和30%~90%質量百分比的玻璃熔劑組成；所述鋁酸鹽熒光粉的化學式為

Ba_1-xMgAl₁₀O₁₇：xEu²⁺，其中0.01≤x≤0.2；所述玻璃熔劑包括如下成分及其質量百分比：30%~50%的SiO₂、0~10%的Al₂O₃、5%~35%的B₂O₃、0~15%的ZnO、1%~10%的堿金屬、0~10%的堿土金屬。

采用上述技術方案，將鋁酸鹽熒光粉和玻璃熔劑以一定的比例混合后得到的耐高溫防偽組合物，原料來源廣泛，無污染，耐高溫性能好，可以適應陶瓷、玻璃的烤花等要求；耐高溫防偽組合物與調墨油混合后得到的油墨通過絲網印刷把防偽圖案印在花紙上，再轉帖到陶瓷或玻璃上，放入烤花窯中在600~900℃下烤燒后，防偽圖案用220~365nm紫外光照射即可顯現熒光圖案；后期無法再仿制，制備的防偽圖案防偽效果好而且持久耐磨。

作為本發明的進一步改進，所述堿金屬選自Na₂O、K₂O和Li₂O的一種或多種。

作為本發明的進一步改進，所述堿土金屬選自CaO、BaO、MgO和SrO的一種或多種。

作為本發明的進一步改進，所述x為0.08。

另一方面，本發明還提供一種耐高溫防偽組合物的制備方法，包括如下步驟：

A）???鋁酸鹽熒光粉的制備：按照Ba_1-xMgAl₁₀O₁₇：xEu²⁺的化學計量比，分別稱取氧化鋁、醋酸銪、碳酸鎂、碳酸鋇，加酒精研磨得到原料混合粉末；將該原料混合粉末烘干后，在通入氫氣的環境中1200~1400℃煅燒，得到煅燒后的粉末；將該煅燒后的粉末研磨、洗滌、烘干、過篩，制得鋁酸鹽熒光粉，其中0.01≤x≤0.2；

B）?玻璃熔劑的制備：稱取如下質量百分比的成分：25%~35%的石英粉、10%~20%的鉀長石粉、15%~25%的硼砂、15%~25%的硼酸、0~10%的ZnO、1%~10%的M₂CO₃、0~10%的NCO₃，混合均勻后，在1200~1400℃熔化，放入冷水中水淬制成熔塊；將熔塊裝入球磨機中磨細后，脫水、烘干、粉碎、過篩，制得玻璃溶劑，其中M選自Li、Na和K的一種或多種，N選自Ca、Ba、Mg和Sr的一種或多種；

C）?將制得的鋁酸鹽熒光粉與制得的玻璃熔劑以10~70：30~90的質量比混合均勻，制得耐高溫防偽組合物。

作為本發明的進一步改進，本發明提供的耐高溫防偽組合物的制備方法包括如下步驟：