[發明專利]一種耐高溫防偽組合物及其制備方法

無效

• 申請號: 201210399520.5
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102911661A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 劉權輝;姜兆嶺;劉權耀
• 申請（專利權）人: 深圳市永豐源瓷業有限公司
• 主分類號: C09K11/64
• 分類號: C09K11/64;C09K11/02;C03C3/064;C03C3/066;C03C3/093;C03C3/091;C03C3/089
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 張英;譚果林

1.一種耐高溫防偽組合物，其特征在于：由10%~70%質量百分比的鋁酸鹽熒光粉和30%~90%質量百分比的玻璃熔劑組成；所述鋁酸鹽熒光粉的化學式為Ba_1-xMgAl₁₀O₁₇：xEu²⁺，其中0.01≤x≤0.2；所述玻璃熔劑包括如下成分及其質量百分比：30%~50%的SiO₂、0~10%的Al₂O₃、5%~35%的B₂O₃、0~15%的ZnO、1%~10%的堿金屬、0~10%的堿土金屬。

2.根據權利要求1所述的耐高溫防偽組合物，其特征在于：所述堿金屬選自Na₂O、K₂O和Li₂O的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的耐高溫防偽組合物，其特征在于：所述堿土金屬選自CaO、BaO、MgO和SrO的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的耐高溫防偽組合物，其特征在于：所述x為0.08。

5.一種耐高溫防偽組合物的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

A）鋁酸鹽熒光粉的制備：按照Ba_1-xMgAl₁₀O₁₇：xEu²⁺的化學計量比，分別稱取氧化鋁、醋酸銪、碳酸鎂、碳酸鋇，加酒精研磨得到原料混合粉末；將該原料混合粉末烘干后，在通入氫氣的環境中1200~1400℃煅燒，得到煅燒后的粉末；將該煅燒后的粉末研磨、洗滌、烘干、過篩，制得鋁酸鹽熒光粉，其中0.01≤x≤0.2；

B）玻璃熔劑的制備：稱取如下質量百分比的成分：25%~35%的石英粉、10%~20%的鉀長石粉、15%~25%的硼砂、15%~25%的硼酸、0~10%的ZnO、1%~10%的M₂CO₃、0~10%的NCO₃，混合均勻后，在1200~1400℃熔化，放入冷水中水淬制成熔塊；將熔塊裝入球磨機中磨細后，脫水、烘干、粉碎、過篩，制得玻璃溶劑，其中M選自Li、Na和K的一種或多種，N選自Ca、Ba、Mg和Sr的一種或多種；

C）將制得的鋁酸鹽熒光粉與制得的玻璃熔劑以10~70：30~90的質量比混合均勻，制得耐高溫防偽組合物。

6.根據權利要求5所述的耐高溫防偽組合物的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

A）鋁酸鹽熒光粉的制備：按照Ba_1-xMgAl₁₀O₁₇：xEu²⁺的化學計量比，分別稱取氧化鋁、醋酸銪、碳酸鎂、碳酸鋇，加酒精研磨得到原料混合粉末；將該原料混合粉末烘干后，在通入氫氣的環境中1400℃煅燒，得到煅燒后的粉末；將該煅燒后的粉末研磨、洗滌、烘干、過篩，制得鋁酸鹽熒光粉，其中x為0.08；

B）玻璃熔劑的制備：稱取如下質量百分比的成分：25%的石英粉、20%的鉀長石粉、17%的硼砂、23%的硼酸、8%的ZnO、3%的Li₂CO₃、2%的CaCO₃、2%的MgCO₃，混合均勻后，在1250℃熔化，放入冷水中水淬制成熔塊；將熔塊裝入球磨機中磨細后，脫水、烘干、粉碎、過篩，制得玻璃溶劑；

C）將制得的鋁酸鹽熒光粉與制得的玻璃熔劑以40：60的質量比混合均勻，制得耐高溫防偽組合物。