[發(fā)明專利]一種半導(dǎo)體器件的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210399305.5 | 申請日: | 2012-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN103779216A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金蘭;涂火金;何有豐 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L21/20 |
| 代理公司: | 北京市磐華律師事務(wù)所 11336 | 代理人: | 董巍;高偉 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體器件 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體器件的制備方法。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷發(fā)展,半導(dǎo)體器件的制備趨于微型化,目前已經(jīng)發(fā)展到納米級別,同時常規(guī)器件的制備工藝逐漸成熟。目前制備PMOS的方法往往包括以下常規(guī)步驟:首先是提供半導(dǎo)體襯底,然后在所述半導(dǎo)體襯底上形成雙阱、淺溝槽隔離以及多晶硅柵極結(jié)構(gòu),隨著柵的寬度不斷減小,柵結(jié)構(gòu)下的溝道長度也不斷的減小,為了有效的防止短溝道效應(yīng),在集成電路制造工藝中引入了輕摻雜漏工藝(LDD),然后進行源漏注入,在源漏注入前為了防止大劑量的源漏注入過于接近溝道從而導(dǎo)致溝道過短甚至源漏連通,在PMOS的LDD注入之后要在多晶硅柵的兩側(cè)形成側(cè)墻,在源漏注入后還可以進一步包括退火等步驟。
為了獲得更好的性能在制備PMOS過程中,通常在PMOS的源漏區(qū)進行外延SiGe以對襯底的溝道處施加壓應(yīng)力,然后外延SiGe后進行離子注入以獲得較高的摻雜濃度,在該過程中通常選用高能量、低劑量的B(Boron)在對其源漏進行摻雜,以形成摻雜拖尾(doping?tail)輪廓,來降低交界處的漏電,或者進行在外延生長SiGe的同時在對其源漏進行B(Boron)摻雜,并通過調(diào)節(jié)氣體流量以及其他參數(shù),以達到足夠的摻雜濃度,但是在PMOS的SiGe的源漏進行離子注入后或原位摻雜都通常會導(dǎo)致器件在退火后產(chǎn)生應(yīng)變弛豫,而應(yīng)變弛豫將直接導(dǎo)致器件性能的降低。
同時,現(xiàn)有技術(shù)中SiGe的外延或者沉積的方法為不提供SiGe的晶粒而直接沉積具有一定濃度梯度的SiGeB層,以減少結(jié)漏電流,但是所述具有一定濃度梯度的SiGeB層將導(dǎo)致硼擴散到通道(channel)和加速的短溝道效應(yīng)(short?channel?effect)。對通過現(xiàn)有方法得到的器件進行二次離子質(zhì)譜(secondary?ion?mass?spectroscopy,SIMS)發(fā)現(xiàn)所述器件在溝道處所述原位摻雜硼濃度的濃度過高,因此很容易加速的短溝道效應(yīng)。
因此,為了降低離子注入時造成的源漏弛豫,盡可能的跳過源漏注入步驟,但是所述交界處B分布的控制成為挑戰(zhàn),需要對目前PMOS中源漏注入方法進行改進,同時消除存在的加速的短溝道效應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容
在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種半導(dǎo)體器件的制備方法,包括:
提供半導(dǎo)體襯底,至少包含柵極結(jié)構(gòu);
在所述柵極兩側(cè)形成凹槽并在所述凹槽中外延生長SiGeB層,其特征在于,
外延生長SiGe層的同時原位摻雜B,所述外延生長包括兩個階段:
第一階段為增加SiGe層中B的濃度,以使所述SiGe層中B的濃度達到峰值濃度;
第二階段為降低SiGe層中B的濃度,以消除短溝道效應(yīng)。
作為優(yōu)選,當(dāng)所述SiGe層高度達到半導(dǎo)體器件中溝道的位置時,執(zhí)行第二階段,以降低SiGe層中B的濃度。
作為優(yōu)選,在所述第一階段和所述第二階段中一直增加SiGe層中Ge的濃度。
作為優(yōu)選,所述方法還包括在所述原位摻雜后執(zhí)行一退火步驟。
作為優(yōu)選,所述外延生長SiGe層的溫度為450~700℃。
作為優(yōu)選,所述SiGe層中Ge的含量為15~55%。
作為優(yōu)選,所述SiGe層中B的峰值濃度為5E+19~5E+21原子/cm3。
作為優(yōu)選,所述第一階段形成的SiGe層的厚度為45-65nm。
作為優(yōu)選,所述第一階段形成的SiGe層中B的濃度梯度為1E+18-1E+19原子/cm3~5E+19-5E+21原子/cm3。
作為優(yōu)選,所述第一階段形成的SiGe層中Ge的含量為15-30%~35%-55%。
作為優(yōu)選,所述第二階段形成的SiGe層的厚度為15~25nm。
作為優(yōu)選,所述第二階段形成的SiGe層中B的濃度梯度為5E19-5E+21原子/cm3~0-1E+19原子/cm3。
作為優(yōu)選,所述方法還包括一下步驟:
在形成PMOS中B摻雜的源漏后,在所述源漏上形成蓋帽層,以覆蓋所述SiGeB層。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





