[發(fā)明專利]調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應激的功能性預混料的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210396846.2
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102907578A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童海兵;王強;卜柱;常玲玲;施壽榮;盧建;厲寶林;蔡娟;付勝勇
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省家禽科學研究所
• 主分類號: A23K1/18
• 分類號: A23K1/18;A23K1/14;A23K1/16;A23K1/175
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

1.調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應激的功能性預混料的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟：

1）將新鮮大蒜去皮后以飲用水混合打漿，制成大蒜漿；

2）將大蒜漿與玉米蛋白粉、干辣椒粉、果寡糖、枯草芽孢桿菌和檸檬酸混合均勻，形成混合體A；

3）將維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酰胺、泛酸鈣、葉酸、生物素和稻殼粉混合，形成混合體B；

4）將一水硫酸亞鐵、五水硫酸銅、一水硫酸鋅、一水硫酸錳、碘、硒、六水氯化鈷、沸石粉、色氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、食鹽、氯化膽堿、碳酸鈣和磷酸氫鈣混合，形成混合體C；

5）將混合體A、混合體B和混合體C再進行均勻混合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應激的功能性預混料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟2）中，所述大蒜漿為過40目篩的大蒜漿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應激的功能性預混料的生產(chǎn)工藝，其特征在于混合投料時，每1千克預混料中投入100～120?g大蒜，4.8～5g干辣椒粉、2.9～3?g果寡糖、0.6?g枯草芽孢桿菌和2?g檸檬酸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應激的功能性預混料的生產(chǎn)工藝，其特征在于每1千克預混料中投入維生素A：150000～240000?IU；維生素D3：45000～80000IU；維生素E：?320～640IU；維生素K3：20～35mg；維生素B1：20～60mg；維生素B2：80～100mg；維生素B6：60～120mg；維生素B12：0.2～0.6mg；煙酸：400～600mg；泛酸鈣：90～120mg；葉酸：15～20mg；生物素0.05～0.15mg；稻殼粉：0.5?kg；氯化膽堿：4.5～7.5g。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應激的功能性預混料的生產(chǎn)工藝，其特征在于每1千克預混料中投入一水硫酸亞鐵中的鐵：0.8～1.6g；五水硫酸銅中的銅：0.1～0.2g；一水硫酸鋅中的鋅：1.5～2g；一水硫酸錳中的錳：1.5～3.0g；硒：4～8mg；碘：12～24mg；鈷：0.01～0.03g；鈣：10～20%；食鹽：5～10%；磷：1.8～2.4%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應激的功能性預混料的生產(chǎn)工藝，其特征在于每25kg預混料中投入過40～60目篩的沸石粉：0.9026～8.9091?kg，過40～60目篩的稻殼粉：0.5?kg。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)控雞蛋品質(zhì)及緩解蛋雞熱應激的功能性預混料的生產(chǎn)工藝，其特征在于每25kg預混料中投入玉米蛋白粉：1.8～2.0?kg，色氨酸：5.5～6?g，蛋氨酸：340.9～353.5?g，賴氨酸：329.9～355.33?g。