[發(fā)明專(zhuān)利]一種石墨烯/納米鋁復(fù)合物及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210388903.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103723705A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周明杰;王要兵;鐘玲瓏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01B31/04 | 分類(lèi)號(hào): | C01B31/04;B22F9/22 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專(zhuān)利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;熊永強(qiáng) |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 納米 復(fù)合物 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯/納米鋁復(fù)合物制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將氧化石墨分散在NaHCO3溶液中,制得氧化石墨分散液,超聲,按Al2(SO4)3與氧化石墨的質(zhì)量比為0.79~2.11:1攪拌加入Al2(SO4)3,過(guò)濾,收集粗濾物洗滌,干燥,得到氧化石墨烯/氫氧化鋁復(fù)合物;將所述氧化石墨烯/氫氧化鋁復(fù)合物置于弱還原氣氛下還原處理,然后再在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行煅燒,冷卻,研磨得到石墨烯/納米鋁復(fù)合物,所述石墨烯/納米鋁復(fù)合物中石墨烯的質(zhì)量百分含量為60~80%。
2.如權(quán)利要求1所述的石墨烯/納米鋁復(fù)合物制備方法,其特征在于,所述氧化石墨的制備方法為:將純度為99.5%的石墨加入濃硫酸中,然后加入高錳酸鉀形成混合物,將混合物的溫度保持在0~10℃之間攪拌2~4h,將混合物在室溫水浴攪拌12~24h,在冰浴條件下向混合物中緩慢加入去離子水,對(duì)石墨進(jìn)行氧化,及向混合物中加入雙氧水除去高錳酸鉀,抽濾,用稀鹽酸對(duì)固體物進(jìn)行反復(fù)洗滌,干燥,得到氧化石墨;所述石墨與所述高錳酸鉀的質(zhì)量比為1:1.5~5,所述石墨與所述濃硫酸的固液比為1~5g:20~50ml,所述雙氧水與所述高錳酸鉀的質(zhì)量比為0.5:1。
3.如權(quán)利要求1所述的石墨烯/納米鋁復(fù)合物制備方法,其特征在于,所述NaHCO3溶液的濃度為0.1~1.2mol/L。
4.如權(quán)利要求1所述的石墨烯/納米鋁復(fù)合物制備方法,其特征在于,所述氧化石墨分散液的濃度為5~15g/L。
5.如權(quán)利要求1所述的石墨烯/納米鋁復(fù)合物制備方法,其特征在于,所述弱還原氣氛選自體積比為95:5的氮?dú)馀c氫氣的混合氣、體積比為10:1~0.5的氬氣與氫氣的混合氣。
6.如權(quán)利要求1所述的石墨烯/納米鋁復(fù)合物制備方法,其特征在于,所述還原處理時(shí),還原溫度為150~300℃,還原時(shí)間為1~2小時(shí)。
7.如權(quán)利要求1所述的石墨烯/納米鋁復(fù)合物制備方法,其特征在于,所述惰性氣體為氬氣,所述煅燒的溫度為600~800℃。
8.如權(quán)利要求1所述的石墨烯/納米鋁復(fù)合物制備方法,其特征在于,所述石墨烯/納米鋁復(fù)合物的比表面積為200~800m2/g。
9.一種石墨烯/納米鋁復(fù)合物,其特征在于:所述石墨烯/納米鋁復(fù)合物由1~8任一權(quán)利要求所述的方法制備。
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