[發(fā)明專利]一種抗靜電里子綢的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210388862.7 | 申請日: | 2012-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN102864662A | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余永生 | 申請(專利權(quán))人: | 余永生 |
| 主分類號: | D06P3/86 | 分類號: | D06P3/86;D06L1/12;D03D15/00;D03D13/00;D06B3/10;D06B15/00 |
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| 地址: | 226000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗靜電 里子 生產(chǎn)工藝 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及里子綢的生產(chǎn)工藝,特別是具備抗靜電功能的里子綢的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
里子綢是服裝最里層的材料,通常稱里子或夾里,一般由滌綸、錦綸、黏膠、銅氨長絲纖維中的一種或幾種交織而成,不僅具有保暖的作用,還可以起到定型、吸汗、耐臟的作用,但目前生產(chǎn)的里子綢容易產(chǎn)生靜電,布面的經(jīng)向、緯向容易產(chǎn)生疵點,還易產(chǎn)生吐邊、破邊等缺陷,影響了里子綢的品質(zhì),也影響了服裝的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種抗靜電里子綢的生產(chǎn)工藝,不但能夠避免里子綢的靜電,避免綢面產(chǎn)生疵點、破邊,提高襯布的品質(zhì),而且能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種抗靜電里子綢的生產(chǎn)工藝,依次包括以下步驟:
A)織造形成里子綢基布:采用100%滌綸絲和導(dǎo)電纖維作為原料,100%滌綸絲包括56dtex/24F的FDY和84dtex/36F的DTY,56dtex/24F的FDY為經(jīng)紗,84dtex/36F的DTY為緯紗,經(jīng)紗密度和緯紗密度分別為570根/10厘米和340根/10厘米,將100%滌綸絲與導(dǎo)電纖維織造形成里子綢基布,所述導(dǎo)電纖維與100%滌綸絲間隔分布,兩相鄰導(dǎo)電纖維之間的間距為2~2.2cm;
B)對里子綢基布做發(fā)卷縫頭處理,在每500~700m處拉出一個頭;
C)對完成縫頭處理的里子綢基布進行去油去污柔軟處理,每缸所用工作液為:2KG的第一去油劑、6KG的第二去油劑、8KG的NaOH、1KG的柔軟劑和1.5KG的消泡劑,然后去油去污柔軟處理后的里子綢基布進行至少三次水洗;
D)將水洗后的里子綢基布進行酸中和處理,每缸所采用的工作液為:2KG的染色酸,然后對經(jīng)過酸中和的里子綢基布進行染色,所采用的染色工作液為:0.4g/l染色酸、2g/l第一消泡劑、0.75g/l第二消泡劑、2g/l勻染劑、占胚布重量為2.4%的灰染料、占胚布重量為0.12%的黑色染料、占胚布重量為0.42%的紅色染料;
E)對染色后的里子綢基布進行皂洗處理,每缸工作液為:軟水、1KG保險粉和2KG的Na2CO3,先采用少量軟水調(diào)和保險粉和Na2CO3,然后加軟水到缸滿為止;
F)將經(jīng)過E)步驟的里子綢基布一浸一軋,軋車壓力為2~3Kg/cm2,然后將經(jīng)過軋壓的里子綢基布以45~55m/min的進布速度依次經(jīng)過八個烘房進行烘干,每個烘房的溫度均為140~160℃,最后里子綢基布以145~147cm的門幅落布,形成里子綢胚布;
G)將經(jīng)過F)步驟的里子綢胚布先以一浸一軋的方式浸軋,所述軋車壓力為2~3Kg/cm2,車速為30~40m/min,所述里子綢胚布以超喂0.2%~0.4%依次經(jīng)過八個烘房進行整理,每個烘房的溫度均為180~190℃,整理配方為:3g/l第一抗靜電劑和2g/l第二抗靜電劑,最后里子綢襯布以152~154cm的成品門幅落布;
H)最后將里子綢襯布進行驗布,檢驗合格后打包,形成抗靜電里子綢成品布。
作為優(yōu)選,所述A)步驟中,所述導(dǎo)電纖維之間的間距為2.1cm,通過合理添加導(dǎo)電纖維,在確保里子綢柔軟度的同時,避免了里子綢的靜電。
作為優(yōu)選,所述B)步驟中,所述里子綢基布在每600m處拉出一個頭,在每600m處做一個大結(jié),保證了里子綢的平整度,避免里子綢產(chǎn)生吐邊、破邊等缺陷。
作為優(yōu)選,所述C)步驟中對里子綢基布進行三次水洗,通過對基布進行三次水洗,避免綢面產(chǎn)生疵點,提高了里子綢的品質(zhì)。
作為優(yōu)選,所述F)步驟中,所述里子綢基布的進布速度為50m/min,所述烘房的溫度為150℃,所述里子綢基布以146cm的門幅落布。
作為優(yōu)選,所述G)步驟中,所述軋車壓力為2.5Kg/cm2,車速為35m/min,所述里子綢胚布以超喂0.3%依次經(jīng)過八個烘房進行整理,所述烘房的溫度為185℃,所述里子綢以153cm的成品門幅落布,經(jīng)過整理的里子綢品質(zhì)更好。
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