[發明專利]一種功能性涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210388618.0
• 申請日: 2012-10-12
• 公開（公告）號: CN103113823A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 李力鋒;張德剛
• 申請（專利權）人: 上海宜瓷龍新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D183/00
• 分類號: C09D183/00;C09D183/06;C09D7/12;C09D5/08
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 朱小晶

1.一種功能性涂料，具體為一種用于刀具的防腐蝕涂料，其特征在于，其包含基本涂料以及有機硅樹脂，基本涂料以及有機硅樹脂的體積比為1∶0.5～4；

所述的基本涂料，其組份體積百分比為：

pH調節劑????5～25％

功能催化劑????0.001～0.7％

硅氧烷組合物????余量

所述的功能催化劑，為含有炭粉的催化劑，其中，炭粉與催化劑的固液比為1∶5～15；

所述的催化劑，其組份體積百分比為：

鋯酸酯????20～60％

乙酰丙酮????1～15％

異丙醇????余量

所述的硅氧烷組合物，其組份體積百分比為：

2.如權利要求1所述的一種功能性涂料，其特征在于，所述的基本涂料的制備方法，其具體步驟為：

一、將反應器中溫度控制在40℃，邊攪拌依次按量加入硅氧烷組合物，攪拌速率為300r/min，慢速攪拌約5min直至混合均勻；

二、將pH調節劑中的H₂O和混合酸在其他潔凈的容器中混合均勻，后邊攪拌邊緩慢滴加至反應器中混合好的硅氧烷組合物中；滴加時間為15～20min；

三、在硅氧烷組合物和pH調節劑混合反應2h后將功能催化劑加入到混合液中；

四、在功能催化劑加入反應1h后，冷卻至室溫后檢測出料。

3.如權利要求1所述的一種功能性涂料，其特征在于，所述的炭粉制備方法，其具體步驟為：

(1)炭化：杏殼，核桃殼以及咖啡渣為原料，三者的原料質量比為1∶2∶1，先經過150～180℃的干燥處理1～2小時，之后將溫度升至300～400℃煅燒1～2小時，然后再升溫至600～700℃煅燒1～2小時，得到多功能的炭粉；

(2)微粉化：將多功能的炭粉進行微粉化，研磨成30～200納米級多功能的炭粉。

4.如權利要求1所述的一種功能性涂料，其特征在于，所述的催化劑的制備方法為：將反應器中溫度控制在40℃，先加入異丙醇，邊攪拌邊加入鋯酸酯，慢速攪拌約5分鐘直至混合均勻；在攪拌狀態下緩慢滴加乙酰丙酮至反應器中混合好的上述混合液中，滴加完畢后在40℃下反應1小時，冷卻出料。

5.如權利要求1所述的一種功能性涂料，其特征在于，所述的功能催化劑的制備方法為：將炭粉加人到催化劑中，進行不斷攪拌，反應時間為1～3h。

6.一種用于鑄鐵灶頭的防腐涂料，其特征在于，其包含基本涂料以及有機硅樹脂，基本涂料以及有機硅樹脂的體積比為1∶0.5～2.5；

所述的基本涂料，其組份體積百分比為：

pH調節劑????1～25％

功能催化劑????0.002～0.7％

硅氧烷組合物????余量

所述的催化劑，其組份體積百分比為：

鋯酸酯????15～60％

乙酰丙酮????1～15％

異丙醇????余量

所述的硅氧烷組合物，其組份體積百分比為：

7.如權利要求6所述的一種用于鑄鐵灶頭的防腐涂料，其特征在于，所述的基本涂料的制備方法，其具體步驟為：

一、將反應器中溫度控制在40℃，邊攪拌依次按量加入硅氧烷組合物，攪拌速率為300r/min，慢速攪拌約5min直至混合均勻；

二、將pH調節劑中的H₂O和混合酸在其他潔凈的容器中混合均勻，后邊攪拌邊緩慢滴加至反應器中混合好的硅氧烷組合物中；滴加時間為15～20min；

三、在硅氧烷組合物和pH調節劑混合反應2h后將功能催化劑加入到混合液中；

四、在功能催化劑加入反應1h后，冷卻至室溫后檢測出料。

8.如權利要求6所述的一種用于鑄鐵灶頭的防腐涂料，其特征在于，所述的功能催化劑，為含有炭粉的催化劑，其中，炭粉與催化劑的固液比為1∶5～15；所述的炭粉制備方法，其具體步驟為：

(1)炭化：杏殼，核桃殼以及咖啡渣為原料，三者的原料質量比為1∶1∶2，先經過150～180℃的干燥處理1～2小時，之后將溫度升至300～400℃煅燒1～2小時，然后再升溫至600～700℃煅燒1～2小時，得到多功能的炭粉；

(2)微粉化：將多功能的炭粉進行微粉化，研磨成30～200納米級多功能的炭粉。