[發明專利]一種酞菁氧鈦納米分散體的制備方法有效
| 申請號: | 201210387925.7 | 申請日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN102876321A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 陳建峰;謝妙玲;樂園 | 申請(專利權)人: | 北京化工大學 |
| 主分類號: | C09K11/06 | 分類號: | C09K11/06 |
| 代理公司: | 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203 | 代理人: | 張慧 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 酞菁氧鈦 納米 散體 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種酞菁氧鈦納米分散體的制備方法,屬于納米分散體技術領域。
背景技術
酞菁氧鈦作為有機光導材料中的載流子產生材料,具有低毒、熱穩定性好、在近紅外區具有很強的吸收、載流子產生效率高等優良性能,因此受到了人們的青睞。酞菁氧鈦具有多種不同的晶型,包括α型、β型、γ型、m型、非晶態、Y型、A型和B型等。分子堆積方式的不同,導致酞菁氧鈦晶體結構有著很大的差別,而不同晶型的酞菁氧鈦具有不同的光電導性能。許多研究表明Y型酞菁氧鈦表現出最佳的光電導性能。同時,人們發現材料的光電導性能受到材料表面和界面狀態的影響很大。對酞菁氧鈦進行納米化,增大表面積使其與其它分子之間形成廣大的界面,光生載流子的界面傳輸數量和速率也因此大大增加,這是提高有其光導性能的有效手段。
目前現有的納米級Y型酞菁氧鈦的制備方法中,一般是將酞菁氧鈦的強酸(如濃硫酸)溶液,滴加到含有表面活性劑的去離子水中重結晶沉淀析出,然后通過晶型調節劑,轉晶成Y型,并結合球磨技術,得到一定粒度范圍的納米顆粒,如專利CN?1342729A、CN?1594330A、CN1594329A、CN1150261、US5512674A等。上述制備過程中,所使用的強酸往往具有很強腐蝕性或毒性,因此對于反應設備具有很高的要求,設備成本往往很高。球磨過程不僅能耗大,而且球磨時間過長,往往會使部分Y晶型酞菁氧鈦向其他光敏性較差的晶型轉變,相反球磨時間過短,得到的顆粒粒徑較大,涂布液分散性不佳。因此發明一種不使用強酸及球磨技術的納米級Y晶型酞菁氧鈦的制備方法,是具有重要理論意義和應用價值。
發明內容
本發明的目的是提供一種酞菁氧鈦納米分散體的制備方法,尤其是Y型酞菁氧鈦納米分散體,該方法避免了傳統工藝中所使用的強酸及球磨技術,制備過程簡單、能耗低。
本發明先將酞菁氧鈦粗品與路易斯酸溶解在有機溶劑中,通過晶型調節,將酞菁氧鈦轉型為Y型,經過轉相、減壓旋蒸的方式得到Y型酞菁氧鈦的溶膠,在得到的溶膠中加入樹脂,通過超聲分散,得到穩定的Y型酞菁氧鈦納米分散體。
本發明的酞菁氧鈦納米分散體的制備方法,其特征在于,酞菁氧鈦為Y型,包括以下過程:
(1)將酞菁氧鈦粗品與路易斯酸以摩爾比1:1~1:10加入到與水不互溶的有機溶劑A中,密封并加熱攪拌溶解,配成濃度為1~20g/l的酞菁氧鈦溶液;
(2)將表面活性劑溶于與水互溶的有機溶劑B的水溶液中,其中水與有機溶劑B的體積比為1:1~20:1,配成濃度為0.05~10g/l的表面活性劑溶液;
(3)將(1)步驟的酞菁氧鈦溶液以5μl/s~100μl/s速度加入20℃~30℃的(2)步驟的表面活性劑溶液中,充分混合形成酞菁氧鈦的懸浮液;
(4)在(3)步驟的懸浮液中加入(1)步驟中所使用的與水不互溶的有機溶劑A,其中溶劑A與懸浮液的體積比為1:4~1:15,充分混合,靜置,待酞菁氧鈦完全進入有機相后,進行分液,取有機相,得到酞菁氧鈦的溶膠;
(5)在(4)步驟的酞菁氧鈦的溶膠中加入去離子水,其中溶膠與去離子水的體積比為1:20~5:1,在溫度為20℃~80℃下,攪拌2~24h,靜置,待酞菁氧鈦完全進入有機相后,進行分液,取有機相,然后分別采用去離子水、乙醇多次離心洗滌,得到Y型酞菁氧鈦的固體沉淀;
(6)將(5)步驟的固體沉淀分散在分散介質與乙醇的混合溶液中,通過減壓蒸餾除去其中的去離子水及乙醇,最后加入樹脂,溶解,得到穩定的Y型酞菁氧鈦納米分散體。
上述(1)步驟中所述的路易斯酸為三氯化鐵、三氯化鋁、三氯化鎵、三氯化銻、五氯化銻、五氯化鈮、三氟化硼、五氟化銻、鑭系元素的三氟甲磺酸鹽其中的一種或幾種的混合物。
上述(1)步驟中所述的與水不互溶的有機溶劑A為二氯甲烷、二氯乙烷、鄰二氯苯、氯苯、苯、甲苯、正辛烷其中的一種或幾種的混合物。
上述(2)步驟中所述的表面活性劑所起的作用為防止粒子增大,為非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑、高分子表面活性劑中的一種或幾種的混合物,優選非離子表面活性劑。
上述(2)步驟中所述的有機溶劑B為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丙酮、乙酸中的一種或幾種的混合物。
上述(3)步驟中所述的酞菁氧鈦溶液與表面活性劑溶液的體積比1:1~1:40。
上述(6)步驟中所述的分散介質為環己酮、正戊醇、乙酸丁脂中的一種或幾種的混合物。
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