[發(fā)明專利]一種半導(dǎo)體器件的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210382865.X | 申請日: | 2012-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN103730342A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林靜;何有豐 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/28 | 分類號: | H01L21/28 |
| 代理公司: | 北京市磐華律師事務(wù)所 11336 | 代理人: | 董巍;高偉 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體器件 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造工藝,具體而言涉及一種實施高k-金屬柵工藝時避免犧牲柵極材料層出現(xiàn)粒子缺陷的方法。
背景技術(shù)
在下一代集成電路的制造工藝中,對于互補金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)的柵極的制作,通常采用高k-金屬柵工藝。對于具有較高工藝節(jié)點的晶體管結(jié)構(gòu)而言,所述高k-金屬柵工藝通常為后柵極(gate-last)工藝,其典型的實施過程包括:首先,在半導(dǎo)體襯底上形成偽柵極結(jié)構(gòu),所述偽柵極結(jié)構(gòu)由自下而上的界面層、高k介電層、覆蓋層(capping?layer)和犧牲柵極材料層構(gòu)成;然后,在所述偽柵極結(jié)構(gòu)的兩側(cè)形成柵極間隙壁結(jié)構(gòu),之后去除所述虛擬柵極結(jié)構(gòu)的犧牲柵極材料層,在所述柵極間隙壁結(jié)構(gòu)之間留下一溝槽;接著,在所述溝槽內(nèi)依次沉積功函數(shù)金屬層(workfunction?metal?layer)、阻擋層(barrier?layer)和浸潤層(wetting?layer);最后進行金屬柵(通常為鋁)的填充。
在形成所述犧牲柵極材料層時,由于所述高k介電層不耐高溫,因此在較低的溫度下形成無定形硅層以作為所述犧牲柵極材料層。所述無定形硅層的形成是在爐管中進行的,因此,在襯底的背面也形成所述無定形硅層。通常采用濕法清洗工藝去除位于所述襯底背面的無定形硅層,所述濕法清洗的清洗液為氫氟酸和硝酸的混合物,在所述濕法清洗結(jié)束之后,所述襯底正面的無定形硅層會出現(xiàn)如圖1中所示的粒子缺陷100,其將影響實施后續(xù)工藝的質(zhì)量。
因此,需要提出一種方法,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體器件的制造方法,包括:提供半導(dǎo)體襯底,在所述半導(dǎo)體襯底上依次形成界面層、高k介電層、覆蓋層和犧牲柵極材料層;執(zhí)行第一濕法清洗,以去除所述半導(dǎo)體襯底的背面上形成的犧牲柵極材料層;對所述半導(dǎo)體襯底依次進行表面氧化處理和第二濕法清洗,以去除所述第一濕法清洗在位于所述半導(dǎo)體襯底正面的犧牲柵極材料層的表面造成的粒子缺陷。
進一步,所述界面層的材料包括硅氧化物。
進一步,所述高k介電層的材料包括氧化鉿。
進一步,所述覆蓋層的材料包括氮化鈦和氮化鉭。
進一步,所述犧牲柵極材料層的材料為無定形硅。
進一步,在爐管中實施化學(xué)氣相沉積工藝形成所述無定形硅。
進一步,所述第一濕法清洗的清洗液為氫氟酸和硝酸的混合物。
進一步,所述表面氧化處理的時間為10-600s,壓力為5-780Torr。
進一步,所述表面氧化處理的氧化劑為臭氧或者氧氣。
進一步,所述第二濕法清洗的清洗液為稀釋的氫氟酸或者氨水、雙氧水和水的混合液。
進一步,所述稀釋的氫氟酸的濃度為100:1-10000:1。
進一步,所述第二濕法清洗的時間為10-120s,溫度為0-80℃。
進一步,在所述第二濕法清洗之后,還包括依次蝕刻所述犧牲柵極材料層、覆蓋層、高k介電層和界面層的步驟,以在所述半導(dǎo)體襯底上形成偽柵極結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明,形成的所述犧牲柵極材料層的粒子缺陷會顯著減少,從而不會影響實施后續(xù)工藝的質(zhì)量。
附圖說明
本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施例及其描述,用來解釋本發(fā)明的原理。
附圖中:
圖1為實施現(xiàn)有的高k-金屬柵工藝時形成的犧牲柵極材料層出現(xiàn)粒子缺陷的示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的實施高k-金屬柵工藝時避免犧牲柵極材料層出現(xiàn)粒子缺陷的方法的流程圖。
具體實施方式
在下文的描述中,給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是,本發(fā)明可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在其他的例子中,為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆,對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。
為了徹底理解本發(fā)明,將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟,以便闡釋本發(fā)明提出的實施高k-金屬柵工藝時避免犧牲柵極材料層出現(xiàn)粒子缺陷的方法。顯然,本發(fā)明的施行并不限定于半導(dǎo)體領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細(xì)描述如下,然而除了這些詳細(xì)描述外,本發(fā)明還可以具有其他實施方式。
應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件,但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





