[發明專利]鋁合金表面防腐及固色劑制備及應用無效
| 申請號: | 201210377811.4 | 申請日: | 2012-09-29 | 
| 公開(公告)號: | CN102993807A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 | 
| 發明(設計)人: | 蔡叢榮 | 申請(專利權)人: | 蔡叢榮 | 
| 主分類號: | C09D5/08 | 分類號: | C09D5/08 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 315153 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 表面 防腐 固色劑 制備 應用 | ||
1.鋁合金表面防腐及固色劑,其特征在于:其組成包括有2-巰基苯并咪唑MBI,2-巰基苯并唑MBO,苯并三唑BTA,咪唑衍生物,潤滑劑和表面活性劑。
2.根據權利要求1所述的鋁合金表面防腐及固色劑,其特征在于:按重量百分比為,所述2-巰基苯并咪唑MBI∶2-巰基苯并唑MBO∶苯并三唑BTA∶咪唑衍生物為2.5∶1∶1∶0.5。
3.根據權利要求1或2所述的鋁合金表面防腐及固色劑,其特征在于:所述咪唑衍生物結構式如下:
其中:R2,R3,R4和R5=H或烷基;R1和R6=H烷基或烯烴基;X=H3NOOCR7;R7=烷基;R1,R6和R7的碳原子數最佳為15-24;自由N∶結合N=1.5-3.5∶100;
1,3,4,5位分別被R1,R2,R3和R4取代的咪唑,且R1=H,CH2OH,CONH2或COCH3R2&R4=C1-30的烷基或羥基,R3=H,NH2或NO2。
4.根據權利要求1所述的鋁合金表面防腐及固色劑,其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯或油酰胺中的一種或兩種組合。
5.根據權利要求1所述的鋁合金表面防腐及固色劑,其特征在于:所述表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鈉或脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸銨中的一種或兩種組合。
6.所述鋁合金表面防腐及固色劑的制備方法,其特征在于:將按比例組成的2-巰基苯并咪唑MBI,2-巰基苯并唑MBO,苯并三唑BTA和咪唑衍生物加入到裝有有機溶劑的密封容器內,水浴加熱攪拌使絡合劑溶解,所述水浴溫度為30-40℃,配制成按重量百分比為1.0%的溶液,然后加入1/2上述四種物質總重量的潤滑劑和上述四種物質總重量相同的表面活性劑。
7.根據權利要求6所述鋁合金表面防腐及固色劑的制備方法,其特征在于:所述有機溶劑為二氯乙烷、三氯乙烷、三氯甲烷、乙醇、丙酮或環氧氯丙烷中的一種或多種組合。
8.一種鋁合金表面防腐及固色劑的應用方法,其特征在于:其步驟包括:
1)、涂前處理:用機械,化學或電化學的方法降塵,出去油污和各種腐蝕物,若電鍍后鋁合金不必做涂前處理;
2)、磷化:配制NaH2PO4-H3PO4溶液作為磷化劑;
3)清洗:先用無水乙醇脫脂,再用蒸餾水對工件進行清洗,潔凈表面,使其表面為中性;
4)干燥:涂敷前鋁合金工件必須干燥,避免涂敷時保護劑與水接觸,影響效果,于干燥箱中恒重;
5)、涂敷:將潔凈干燥后的鋁合金工件用防腐保護劑進行涂敷;
6)、晾干:在通風條件下放置1-5分鐘,優選為1-2分鐘。
9.根據權利要求8所述的一種鋁合金表面防腐及固色劑的應用方法,其特征在于:所述的磷化時間為2-5min,優選為3min。
10.根據權利要求8所述的一種鋁合金表面防腐及固色劑的應用方法,其特征在于:所述涂敷為浸鍍、刷涂、噴涂或淋涂;所述浸鍍時間為15-20min。
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