[發(fā)明專利]鋁合金表面防腐及固色劑制備及應(yīng)用無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210377811.4 | 申請(qǐng)日： | 2012-09-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102993807A | 公開（公告）日： | 2013-03-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 蔡叢榮 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蔡叢榮 |
| 主分類號(hào)： | C09D5/08 | 分類號(hào)： | C09D5/08 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 315153 浙江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金 表面 防腐 固色劑 制備 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于防腐劑及防變色領(lǐng)域，特別是指一種鋁合金表面防腐及固色劑制備及應(yīng)用。
背景技術(shù)
鋁及其合金的設(shè)備與制件在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門有廣泛應(yīng)用，尤其在化學(xué)工業(yè)與石化工業(yè)，同時(shí)由于鋁合金具有質(zhì)輕強(qiáng)度高的優(yōu)異性能，近年來在航空、航海和汽車上的應(yīng)用也日益被重視。
鋁合金在各種環(huán)境作用下發(fā)生的腐蝕遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門，造成巨大損失，對(duì)于金屬防護(hù)的研究具有巨大的意義。在各種金屬腐蝕的防護(hù)技術(shù)中，緩蝕劑技術(shù)由于工藝簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)而成為最有效和最常用的方法之一。但是緩蝕劑技術(shù)有明顯的局限性，在緩蝕劑應(yīng)用最為廣泛的液相介質(zhì)中，緩蝕劑必須有一定的溶解度，而且必須達(dá)到一定的濃度。傳統(tǒng)的緩蝕劑由于毒性較大，給環(huán)境造成了污染；同時(shí)，由于緩蝕劑用量較小，外界微小的變化就會(huì)對(duì)體系造成較大的影響，這也給緩蝕機(jī)理的研究帶來了很大的難度，這些因素限制了緩蝕劑的進(jìn)一步發(fā)展。
人們一直不斷地研究和使用各種控制或防止金屬腐蝕的方法和技術(shù)。實(shí)踐中使用最多的幾種控制金屬腐蝕的方法有：正確的選用金屬材料和合理設(shè)計(jì)金屬結(jié)構(gòu)；電化學(xué)保護(hù)；采用保護(hù)性覆蓋層；改變環(huán)境成分，添加緩蝕劑；自組裝單分子膜，形成緩蝕劑分子保護(hù)膜。
同時(shí)鋁合金的表面金屬會(huì)同所使用的帶有顏料的涂料發(fā)生反應(yīng)而使用鋁合金制造的產(chǎn)品容易褪色，如何防止鋁合金制品的褪色也是本領(lǐng)域的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過對(duì)現(xiàn)有的自組裝單分子膜技術(shù)的改進(jìn)，以提高鋁合金表面防腐的一種防腐保護(hù)劑。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是通過本技術(shù)方案能夠解決鋁合金制品的褪色問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
鋁合金表面防腐及固色劑，其組成包括：2-巰基苯并咪唑MBI，2-巰基苯并唑MBO，苯并三唑BTA，咪唑衍生物，潤(rùn)滑劑和表面活性劑。
按重量百分比為，所述2-巰基苯并咪唑MBI∶2-巰基苯并唑MBO∶苯并三唑BTA∶咪唑衍生物為2.5∶1∶1∶0.5。
所述咪唑衍生物結(jié)構(gòu)式如下：
其中：R2，R3，R4和R5＝H或烷基；R1和R6＝H烷基或烯烴基；X＝H3NOOCR7；R7＝烷基；R1，R6和R7的碳原子數(shù)最佳為15-24；自由N∶結(jié)合N＝1.5-3.5∶100
1，3，4，5位分別被R1，R2，R3和R4取代的咪唑，且R1＝H，CH2OH，CONH2或COCH3R2&R4＝C1-30的烷基或羥基，R3＝H，NH2或NO2。
所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯或油酰胺中的一種或兩種組合。
所述表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鈉或脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸銨中的一種或兩種組合。
所述鋁合金表面防腐及固色劑的制備方法，將按比例組成的2-巰基苯并咪唑MBI，2-巰基苯并唑MBO，苯并三唑BTA和咪唑衍生物加入到裝有有機(jī)溶劑的密封容器內(nèi)，水浴加熱攪拌使絡(luò)合劑溶解，所述水浴溫度為30-40℃，配制成按重量百分比為1.0％的溶液，然后加入1/2上述四種物質(zhì)總重量的潤(rùn)滑劑和上述四種物質(zhì)總重量相同的表面活性劑。
所述有機(jī)溶劑為二氯乙烷、三氯乙烷、三氯甲烷、乙醇、丙酮或環(huán)氧氯丙烷中的一種或多種組合。
鋁合金表面防腐及固色劑的應(yīng)用方法，其步驟包括：
1)、涂前處理：用機(jī)械，化學(xué)或電化學(xué)的方法降塵，出去油污和各種腐蝕物，若電鍍后鋁合金不必做涂前處理；
2)、磷化：配制NaH2PO4-H3PO4溶液作為磷化劑；
3)清洗：先用無水乙醇脫脂，再用蒸餾水對(duì)工件進(jìn)行清洗，潔凈表面，使其表面為中性；
4)干燥：涂敷前鋁合金工件必須干燥，避免涂敷時(shí)保護(hù)劑與水接觸，影響效果，于干燥箱中恒重；
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