[發(fā)明專利]鋼管覆銅加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210377677.8
• 申請日: 2012-09-30
• 公開（公告）號: CN102912330A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬功權(quán);田四光;程華;李文
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥長城制冷科技有限公司
• 主分類號: C23C18/38
• 分類號: C23C18/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域鋼管加工技術(shù)，具體是涉及一種鋼管覆銅加工工藝。

背景技術(shù)

在制冷技術(shù)領(lǐng)域中，用于制冷設(shè)備的鋼管，在其加工過程中，需要對其表面進(jìn)行覆銅處理，以形成色澤光亮的泛金黃色銅涂層。現(xiàn)有的覆銅加工技術(shù)中，經(jīng)過處理后的覆銅鋼管，表面涂層容易存在漏涂、剝離以及脫落等現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種處理效果佳的鋼管覆銅加工工藝。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

鋼管覆銅加工工藝，其特征在于，步驟如下：

①、將10m³覆銅槽和10m³覆銅反應(yīng)槽清洗干凈，保證槽內(nèi)無任何雜質(zhì)、贓物；檢查覆銅槽和覆銅反應(yīng)槽是否有損壞、漏洞現(xiàn)象，以免影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查循環(huán)泵、加熱泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

②、向覆銅槽內(nèi)加水至一半液位，加入快速覆銅劑75～85kg、45～55kg濃硫酸，然后補(bǔ)水至槽口50～80mm處；

然后開啟加熱設(shè)備，將覆銅槽內(nèi)槽液溫度升到20～35℃，再加入70～80kg固體硫酸銅，邊加邊攪拌，讓硫酸銅能夠充分溶解，此時(shí)槽液顏色呈泛天藍(lán)色；

③、向覆銅反應(yīng)槽底部均勻鋪放一層固體硫酸銅，固體硫酸銅用量為38～42kg，啟動循環(huán)泵，將覆銅槽內(nèi)的槽液打入覆銅反應(yīng)槽中，覆銅反應(yīng)槽內(nèi)槽液達(dá)到一定液位時(shí)，通過導(dǎo)向口回流至覆銅槽，控制循環(huán)泵進(jìn)口閥門，保持覆銅槽和覆銅反應(yīng)槽液位穩(wěn)定；

④、將管材放置于覆銅反應(yīng)槽中，確保槽液完全浸沒管材20～30mm，觀察反應(yīng)槽和覆銅槽液位，以便及時(shí)調(diào)整；

⑤、觀察管材覆銅后表面色澤，若發(fā)現(xiàn)顏色較淺、光澤變暗時(shí)，補(bǔ)加9～11㎏固體硫酸銅、4～6kg濃硫酸以及4～6㎏快速覆銅劑至覆銅反應(yīng)槽內(nèi)，并攪拌，持續(xù)觀察顏色；

⑥、若發(fā)現(xiàn)管材表面色澤光亮、顏色泛金黃色，則停止覆銅，取出管材，進(jìn)行后續(xù)水洗、鈍化等加工。

經(jīng)過本發(fā)明鋼管覆銅加工工藝加工后的管材，產(chǎn)品質(zhì)量較高，其表面色澤光亮，顏色泛金黃色，附著力緊密，表面涂層無漏涂、剝離、脫落、斑狀塊堆積等現(xiàn)象。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，其中，所有原料均為市售級。

實(shí)施例1

①、將10m³覆銅槽和10m³覆銅反應(yīng)槽清洗干凈，保證槽內(nèi)無任何雜質(zhì)、贓物；檢查覆銅槽和覆銅反應(yīng)槽是否有損壞、漏洞現(xiàn)象，以免影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查循環(huán)泵、加熱泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

②、向覆銅槽內(nèi)加水至一半液位，加入快速覆銅劑75kg、55kg濃硫酸，然后補(bǔ)水至槽口50～55mm處；

然后開啟加熱設(shè)備，將覆銅槽內(nèi)槽液溫度升到20℃，再加入75㎏固體硫酸銅，邊加邊攪拌，讓硫酸銅能夠充分溶解，此時(shí)槽液顏色呈泛天藍(lán)色；

③、向覆銅反應(yīng)槽底部均勻鋪放一層固體硫酸銅，固體硫酸銅用量為42kg，啟動循環(huán)泵，將覆銅槽內(nèi)的槽液打入覆銅反應(yīng)槽中，覆銅反應(yīng)槽內(nèi)槽液達(dá)到一定液位時(shí)，通過導(dǎo)向口回流至覆銅槽，控制循環(huán)泵進(jìn)口閥門，保持覆銅槽和覆銅反應(yīng)槽液位穩(wěn)定；

④、將管材放置于覆銅反應(yīng)槽中，確保槽液完全浸沒管材20～24mm，觀察反應(yīng)槽和覆銅槽液位，以便及時(shí)調(diào)整；

⑤、觀察管材覆銅后表面色澤，若發(fā)現(xiàn)顏色較淺、光澤變暗時(shí)，補(bǔ)加9kg固體硫酸銅、4kg濃硫酸以及5.5㎏快速覆銅劑至覆銅反應(yīng)槽內(nèi)，并攪拌，持續(xù)觀察顏色；

⑥、若發(fā)現(xiàn)管材表面色澤光亮、顏色泛金黃色，則停止覆銅，取出管材，進(jìn)行后續(xù)水洗、鈍化等加工。

實(shí)施例2

①、將10m³覆銅槽和10m³覆銅反應(yīng)槽清洗干凈，保證槽內(nèi)無任何雜質(zhì)、贓物；檢查覆銅槽和覆銅反應(yīng)槽是否有損壞、漏洞現(xiàn)象，以免影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查循環(huán)泵、加熱泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

②、向覆銅槽內(nèi)加水至一半液位，加入快速覆銅劑78kg、53kg濃硫酸，然后補(bǔ)水至槽口60～65mm處；

然后開啟加熱設(shè)備，將覆銅槽內(nèi)槽液溫度升到24℃，再加入70kg固體硫酸銅，邊加邊攪拌，讓硫酸銅能夠充分溶解，此時(shí)槽液顏色呈泛天藍(lán)色；

③、向覆銅反應(yīng)槽底部均勻鋪放一層固體硫酸銅，固體硫酸銅用量為38kg，啟動循環(huán)泵，將覆銅槽內(nèi)的槽液打入覆銅反應(yīng)槽中，覆銅反應(yīng)槽內(nèi)槽液達(dá)到一定液位時(shí)，通過導(dǎo)向口回流至覆銅槽，控制循環(huán)泵進(jìn)口閥門，保持覆銅槽和覆銅反應(yīng)槽液位穩(wěn)定；