[發(fā)明專利]鋼管覆銅加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210377677.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102912330A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬功權(quán);田四光;程華;李文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥長(zhǎng)城制冷科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C18/38 | 分類號(hào): | C23C18/38 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管 加工 工藝 | ||
1.鋼管覆銅加工工藝,其特征在于,步驟如下:
①、將10m3覆銅槽和10m3覆銅反應(yīng)槽清洗干凈,保證槽內(nèi)無(wú)任何雜質(zhì)、贓物;檢查覆銅槽和覆銅反應(yīng)槽是否有損壞、漏洞現(xiàn)象,以免影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn);檢查循環(huán)泵、加熱泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
②、向覆銅槽內(nèi)加水至一半液位,加入快速覆銅劑75~85㎏、45~55kg濃硫酸,然后補(bǔ)水至槽口50~80mm處;
然后開啟加熱設(shè)備,將覆銅槽內(nèi)槽液溫度升到20~35℃,再加入70~80kg固體硫酸銅,邊加邊攪拌,讓硫酸銅能夠充分溶解,此時(shí)槽液顏色呈泛天藍(lán)色;
③、向覆銅反應(yīng)槽底部均勻鋪放一層固體硫酸銅,固體硫酸銅用量為38~42kg,啟動(dòng)循環(huán)泵,將覆銅槽內(nèi)的槽液打入覆銅反應(yīng)槽中,覆銅反應(yīng)槽內(nèi)槽液達(dá)到一定液位時(shí),通過導(dǎo)向口回流至覆銅槽,控制循環(huán)泵進(jìn)口閥門,保持覆銅槽和覆銅反應(yīng)槽液位穩(wěn)定;
④、將管材放置于覆銅反應(yīng)槽中,確保槽液完全浸沒管材20~30mm,觀察反應(yīng)槽和覆銅槽液位,以便及時(shí)調(diào)整;
⑤、觀察管材覆銅后表面色澤,若發(fā)現(xiàn)顏色較淺、光澤變暗時(shí),補(bǔ)加9~11kg固體硫酸銅、4~6kg濃硫酸以及4~6kg快速覆銅劑至覆銅反應(yīng)槽內(nèi),并攪拌,持續(xù)觀察顏色;
⑥、若發(fā)現(xiàn)管材表面色澤光亮、顏色泛金黃色,則停止覆銅,取出管材,進(jìn)行后續(xù)水洗、鈍化等加工。
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- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無(wú)電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無(wú)電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理





