[發(fā)明專利]玻璃焊料焊接、條框和溝槽封邊的凸面真空玻璃及其制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210374037.1
• 申請(qǐng)日: 2012-10-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102951821A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴長(zhǎng)虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 戴長(zhǎng)虹
• 主分類號(hào): C03B23/24
• 分類號(hào): C03B23/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空玻璃的加工制造，尤其是一種真空玻璃的制作方法及其產(chǎn)品。

背景技術(shù)

真空玻璃是一種新型節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于建筑物門窗、玻璃幕墻、太陽(yáng)能產(chǎn)品、農(nóng)業(yè)大棚、冷藏柜和電冰箱等工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域和居民日常生活用品中，是優(yōu)良的隔熱、隔音和裝飾材料。在真空玻璃的制作過(guò)程中，邊緣封接的結(jié)構(gòu)和技術(shù)是保證真空玻璃周邊不變形、不產(chǎn)生超標(biāo)應(yīng)力、不漏氣和保持鋼化玻璃特性的關(guān)鍵技術(shù)。專利CN94192667.2制造真空玻璃窗的方法中，邊緣封接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成兩塊玻璃中上玻璃略小于下玻璃，低熔點(diǎn)玻璃焊料置于兩塊玻璃形成的邊緣臺(tái)階上，熔化后的玻璃焊料由于毛細(xì)現(xiàn)象流入兩塊玻璃間隙，該方法是目前最有代表性和最具實(shí)用性的封邊技術(shù)，但具有焊料用量大、邊緣不齊、應(yīng)力較大的缺點(diǎn)；專利CN95108228.0真空平板玻璃及其制造方法及CN96208977.X真空平板玻璃中，采用玻璃板邊緣先行倒角處理，將焊料放在倒角槽中，該方法存在布料難度大和低熔點(diǎn)玻璃焊料在加熱熔封時(shí)容易流失的不足；專利CN02256440.3真空玻璃邊緣封接結(jié)構(gòu)是在下平板玻璃上面周邊放上助封條來(lái)阻止焊料液的流失，該方法雖然解決了焊料液的向外流失的問(wèn)題，但是工藝復(fù)雜、助封條占用較大的空間，也不能解決焊料液流向玻璃內(nèi)部的問(wèn)題；專利CN200620070302.7“全透明真空玻璃”提出的真空玻璃的封邊方法是在玻璃邊緣與玻璃一起制成或經(jīng)表面處理制成封邊條，其缺點(diǎn)是封邊條不僅制作成本高而且也不能限制低溫焊料流向玻璃內(nèi)部；專利CN200920314752.X“真空玻璃的封邊結(jié)構(gòu)”是在上片玻璃及基片玻璃邊緣之間的上片玻璃和/或基片玻璃上制有幾何形填料槽，雖然能夠提高密封填料在基片玻璃及上片玻璃之間的附著性，但上下玻璃的填料槽很難同時(shí)填滿密封填料，而且也不能限制密封填料的隨意流動(dòng)；專利CN201010228110.5“一種真空玻璃邊緣密封方法”是在真空玻璃原板周邊放上玻璃焊接材料，在玻璃焊接材料的內(nèi)側(cè)設(shè)置一層由粉狀或纖維狀材料構(gòu)成的內(nèi)防滲層，限制玻璃焊料液流入真空玻璃內(nèi)部，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，該方法僅是限制了玻璃焊料液流入真空玻璃內(nèi)部，未能克服其他缺點(diǎn)。綜上現(xiàn)有封邊方法的主要不足之處在于：一是結(jié)構(gòu)和工藝復(fù)雜，不適合于機(jī)械化、自動(dòng)化和批量化生產(chǎn)；二是封邊過(guò)程中抽氣困難、需要在玻璃上設(shè)置抽氣口，不適合于從玻璃的邊部直接抽氣。

現(xiàn)有真空玻璃一般采用先高溫封邊、再抽真空、最后封閉抽氣口的多步生產(chǎn)工藝，而且抽真空、封閉抽氣口多是單片進(jìn)行。

現(xiàn)有真空玻璃封邊所用的低溫玻璃焊料其封接溫度一般不小于400℃，在此封接溫度下長(zhǎng)時(shí)間加熱玻璃，會(huì)使鋼化玻璃發(fā)生退火現(xiàn)象而成為普通玻璃，所以現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)很難制作出鋼化真空玻璃。

本發(fā)明申請(qǐng)人在申請(qǐng)專利2012100754353中利用在玻璃周邊焊接處設(shè)置封邊條框克服了現(xiàn)有真空玻璃封邊工藝中的主要缺點(diǎn)，但其不足之處是封邊凹槽的蝕刻工藝不但不利于工人的身心健康，也不利于環(huán)境保護(hù)。

現(xiàn)有真空玻璃一般是平面玻璃，真空層內(nèi)有支撐物，支撐物不但影響視覺(jué)，而且影響隔熱和隔音性能；此外，支撐物處的玻璃承受很大的應(yīng)力，容易造成玻璃的破裂。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種真空玻璃及其制作方法，該方法不但制作工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高，而且封接可靠、密封效果好，利用該方法可以一步法、大批量制備沒(méi)有抽氣口的新型真空玻璃，該方法不但可以制作普通真空玻璃，尤其適合于制作鋼化真空玻璃。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種真空玻璃，其包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上下玻璃的周邊有封邊條框和封邊溝槽，所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過(guò)低溫焊料焊接在一起，所述低溫焊料為低溫玻璃焊料，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個(gè)封閉的真空層。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種真空玻璃的制作方法，其包括：

第一步，根據(jù)所需要制作的真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的兩塊平板玻璃，在下玻璃的周邊焊接處開(kāi)設(shè)封邊溝槽，并對(duì)上下兩塊玻璃進(jìn)行磨邊、倒角、清洗和干燥處理；

第二步，在上下玻璃的周邊焊接處噴涂或印制封邊條框，并使上玻璃的封邊條框能夠嵌于下玻璃的封邊條框之間封邊溝槽內(nèi)；然后將兩塊處理后的玻璃裝入模具、放在熱彎爐中，升溫至玻璃軟化的溫度550～750℃，依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面，并隨爐降至室溫；