[發明專利]玻璃焊料焊接、條框和溝槽封邊的凸面真空玻璃及其制作方法在審
| 申請號: | 201210374037.1 | 申請日: | 2012-10-06 | 
| 公開(公告)號: | CN102951821A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 | 
| 發明(設計)人: | 戴長虹 | 申請(專利權)人: | 戴長虹 | 
| 主分類號: | C03B23/24 | 分類號: | C03B23/24 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 266033 山*** | 國省代碼: | 山東;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 焊料 焊接 溝槽 凸面 真空 及其 制作方法 | ||
1.一種真空玻璃,其特征在于包括上玻璃、下玻璃,所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃,所述上下玻璃的周邊有封邊條框和封邊溝槽,所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料焊接在一起,所述低溫焊料為低溫玻璃焊料,所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個封閉的真空層。
2.根據權利要求1所述的真空玻璃,其特征在于所述真空玻璃還包括一塊中間玻璃,所述中間玻璃是平面玻璃,所述中間玻璃夾在所述上玻璃和所述下玻璃之間,所述上玻璃和所述下玻璃分別和所述中間玻璃形成兩個封閉的真空層。
3.根據權利要求1或2所述的真空玻璃,其特征在于所述上玻璃和所述下玻璃或/和所述中間玻璃至少有一塊是鋼化或半鋼化玻璃。
4.根據權利要求1至3任一項所述的真空玻璃,其特征在于所述上玻璃焊接面的周邊至少有一個封邊條框,所述下玻璃焊接面的周邊至少有一個封邊溝槽和兩個封邊條框。
5.根據權利要求1至4任一項所述的真空玻璃,其特征在于所述封邊條框采用低溫玻璃粉通過印刷或噴涂的方式制作。
6.根據權利要求1至4任一項所述的真空玻璃,其特征在于所述封邊溝槽采用機械加工或激光加工的方式制作。
7.根據權利要求1至6任一項所述的真空玻璃,其特征在于所述真空層內有支撐物,所述支撐物有一層或兩層。
8.根據權利要求7所述的真空玻璃,其特征在于所述支撐物采用低溫玻璃焊料使用硬網印刷制作。
9.根據權利要求1至8任一項所述的真空玻璃,其特征在于所述封邊條框或/和支撐物在固化后進行機械加工。
10.一種真空玻璃的制作方法,其包括:
第一步,根據所需要制作的真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的兩塊平板玻璃,在下玻璃的周邊焊接處開設封邊溝槽,并對上下兩塊玻璃進行磨邊、倒角、清洗和干燥處理;
第二步,在上下玻璃的周邊焊接處噴涂或印制封邊條框,并使上玻璃的封邊條框能夠嵌于下玻璃的封邊溝槽內,然后將兩塊處理后的玻璃裝入模具、放在熱彎爐或鋼化爐中,升溫至玻璃軟化的溫度550~750℃,依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面,并隨爐降至室溫或進行鋼化處理;
第三步,將第二步獲得的玻璃的封邊條框和封邊溝槽處印制或噴涂低溫焊料,或直接在封邊溝槽內裝入低溫焊料,并將所述兩塊玻璃上下對齊疊放在一起,兩玻璃之間留有抽氣通道,然后送入真空封邊爐中;
第四步,對所述真空封邊爐進行抽真空和加熱操作,抽真空至0.1Pa以下,升溫至低溫焊料的熔融溫度以上;若真空封邊爐有局部加熱系統,則先通過基礎加熱系統加熱至一基礎溫度后,再啟動局部加熱系統;達到封邊溫度,低溫焊料熔化成液體,在玻璃自身重力的作用下,上下封邊條框互相嵌合在一起;停止加熱、隨爐降溫,低溫焊料將兩塊玻璃氣密性地焊接在一起,打開真空封邊爐的爐門得到所需的真空玻璃。
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