[發明專利]真空玻璃及其制備方法在審
| 申請號: | 201210374036.7 | 申請日: | 2012-10-06 |
| 公開(公告)號: | CN102951820A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 戴長虹 | 申請(專利權)人: | 戴長虹 |
| 主分類號: | C03B23/24 | 分類號: | C03B23/24 |
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| 地址: | 266033 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 玻璃 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及玻璃深加工技術領域,尤其涉及一種真空玻璃及其制作方法。
背景技術
現有的真空玻璃一般是由兩塊平板玻璃組成,玻璃四周用低溫玻璃焊料封邊,中間有微小的支撐物,通過抽氣孔使兩塊玻璃之間形成0.1~0.2mm厚度的薄真空層。由于沒有氣體的傳熱、傳聲,玻璃的內表面又可以有透明的低熱輻射膜,所以真空玻璃具有很好的隔熱和隔音效果,是性能最好的節能玻璃。
制備真空玻璃的最關鍵技術是封邊,現有真空玻璃的封邊工藝是使上下兩塊玻璃的周邊焊接處形成錯臺或內倒角,將低熔點玻璃粉置于錯臺或內倒角處,加熱使低熔點玻璃粉熔化,在高溫下利用液體的毛細作用使熔融的低熔點玻璃粉進入上下兩塊玻璃間的空隙,從而實現上下兩塊玻璃的焊接;其主要缺點是密封邊緣參差不齊、密封可靠性不高,不能從焊接處抽氣、必須設置專門的抽氣口,焊接與抽氣不能一步完成,先焊接后抽氣、造成玻璃邊緣應力大、真空玻璃易損壞,抽氣只能單片進行、生產效率低、成本高等。專利CN201206116Y和CN201553684U公開了一種真空玻璃的邊緣封接結構,利用在玻璃的周邊開設環槽,將低熔點玻璃粉置于環槽內,解決了真空玻璃密封邊緣參差不齊和密封可靠性不高等問題,但沒有解決現有真空玻璃封邊工藝的其他問題。本發明申請人在申請專利2012100754353中利用在玻璃周邊焊接處設置封邊條框克服了現有真空玻璃封邊工藝中的主要缺點,但其不足之處其一是封邊條框需要高溫燒結,壓榨的封邊凹槽也需要高溫處理,對不需鋼化的玻璃來說,不但浪費能源而且容易導致玻璃在高溫下的變形;封邊凹槽的蝕刻工藝不但不利于工人的身心健康,也不利于環境保護;其二是封邊條框需要一定的高度,導致上下兩塊玻璃之間的真空層厚度較大,對于有支撐物的真空玻璃來說,其支撐物的直徑和高度就會較大,不但支撐物清晰可見、而且也會傳遞更多的熱量和聲音,從而影響真空玻璃的可視性以及隔熱和隔音性能。
現有真空玻璃的封邊一般是在封邊爐中利用常規加熱的方式通過低溫焊料將兩塊玻璃焊接在一起,常規加熱的缺點是加熱時間長、升溫速度慢、降溫速度更慢、能耗高、加熱均勻性差,尤其在真空狀態下制作Low-E真空玻璃時,由于沒有了對流傳熱、Low-E膜又嚴重制約了輻射傳熱,所以其缺點更為突出。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是在于針對現有真空玻璃存在的缺陷,提供一種新型的真空玻璃及其制作方法,這種真空玻璃的制作方法工藝簡單,所制備的真空玻璃和鋼化真空玻璃能克服現有技術中的不足,可有效保證真空玻璃的氣密性和透明度,并能增加強度以及隔熱、隔音性能。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種凸面真空玻璃,包括上玻璃、下玻璃,所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃,所述上玻璃的周邊有封邊條框、所述下玻璃的周邊有封邊溝槽,所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料焊接在一起,所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個封閉的真空層。
其中,所述凸面玻璃的凸面弓高不小于0.1mm,優選為0.1~200mm。
其中,所述上玻璃的周邊至少含有一個封邊條框。
其中,所述下玻璃的周邊至少含有一個封邊溝槽。
其中,所述上玻璃的封邊條框與所述下玻璃的封邊溝槽相對應,所述上玻璃的封邊條框插入所述下玻璃的封邊溝槽中。
其中,所述凸面真空玻璃還可以包括一塊平板玻璃,所述平板玻璃夾在所述上玻璃和所述下玻璃之間,所述上玻璃和所述下玻璃分別和所述平板玻璃形成兩個封閉的真空層。
為了解決上述技術問題,本發明提供了上述的凸面真空玻璃的制備方法,其包括:
第一步,根據所需要制作的凸面真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的上下兩塊平板玻璃,在下玻璃的周邊焊接處開設封邊溝槽,并對上下兩塊玻璃進行磨邊、倒角、清洗和干燥處理;
第二步,在上玻璃的周邊焊接處制備封邊條框,將處理后的上下玻璃裝入熱彎模具、放在熱彎爐中,升溫至玻璃軟化的溫度550~750℃,依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面,并隨爐降至室溫;
第三步,將第二步獲得的下玻璃的封邊溝槽內均勻涂布低溫焊料,低溫焊料上均勻留有數個抽氣孔,并將所述兩塊玻璃上下對齊疊放在一起,送入真空封邊爐中;
第四步,對所述真空封邊爐進行抽真空和加熱升溫操作,抽真空至0.1Pa以下,升溫至低溫焊料的熔融溫度以上,達到封邊溫度,封邊條框在重力作用下嵌入封邊溝槽中,抽氣孔消失;停止加熱、隨爐降溫,低溫焊料將兩塊玻璃氣密性地焊接在一起,打開真空封邊爐的爐門得到所需的凸面真空玻璃。
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