[發(fā)明專利]真空玻璃及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210374036.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102951820A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴長(zhǎng)虹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 戴長(zhǎng)虹 |
| 主分類號(hào): | C03B23/24 | 分類號(hào): | C03B23/24 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266033 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空 玻璃 及其 制備 方法 | ||
1.一種真空玻璃,其特征在于:包括上玻璃、下玻璃,所述上玻璃、下玻璃是平板玻璃或凸面玻璃,所述上玻璃、下玻璃是普通玻璃或鋼化玻璃或半鋼化玻璃,所述上玻璃的周邊至少含有一個(gè)封邊條框,所述下玻璃的周邊至少含有一個(gè)封邊溝槽,所述封邊條框能夠嵌入所述封邊溝槽內(nèi);所述上玻璃和所述下玻璃的周邊在真空封邊爐中利用所述封邊條框和所述封邊溝槽通過(guò)低溫焊料焊接在一起,所述低溫焊料是低溫玻璃焊料或低熔點(diǎn)金屬焊料或低熔點(diǎn)合金焊料;所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個(gè)封閉的真空層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃,其特征在于所述真空玻璃還可以包括一塊平板玻璃,所述平板玻璃夾在所述上玻璃和所述下玻璃之間,所述上玻璃和所述下玻璃分別和所述平板玻璃形成兩個(gè)封閉的真空層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空玻璃,其特征在于所述真空層內(nèi)有呈點(diǎn)陣排列的支撐物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的真空玻璃,其特征在于所述封邊條框采用絲網(wǎng)印刷低溫玻璃粉制備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的真空玻璃,其特征在于所述封邊溝槽采用機(jī)械加工而成。
6.權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的真空玻璃的制備方法,其特征在于:當(dāng)所述真空玻璃為凸面真空玻璃時(shí),制備方法如下:
第一步,根據(jù)所需要制作的凸面真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的上下兩塊平板玻璃,在下玻璃的周邊焊接處開(kāi)設(shè)封邊溝槽,并對(duì)上下兩塊玻璃進(jìn)行磨邊、倒角、清洗和干燥處理;
第二步,在上玻璃的周邊焊接處制備封邊條框,將處理后的上下玻璃裝入熱彎模具、放在熱彎爐中,升溫至玻璃軟化的溫度550~750℃,依靠玻璃自身的重力或外加的壓力使玻璃向下形成凸面,并隨爐降至室溫或進(jìn)行鋼化處理;
第三步,將第二步獲得的下玻璃的封邊溝槽內(nèi)均勻涂布低溫焊料,低溫焊料上均勻留有數(shù)個(gè)抽氣孔,并將所述兩塊玻璃上下對(duì)齊疊放在一起,送入真空封邊爐中;
第四步,對(duì)所述真空封邊爐進(jìn)行抽真空和加熱升溫操作,抽真空至0.1Pa以下,升溫至低溫焊料的熔融溫度以上,達(dá)到封邊溫度,封邊條框在重力作用下嵌入封邊溝槽中,抽氣孔消失;停止加熱、隨爐降溫,低溫焊料將兩塊玻璃氣密性地焊接在一起,打開(kāi)真空封邊爐的爐門(mén)得到所需的凸面真空玻璃。
7.權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的真空玻璃的制備方法,其特征在于:當(dāng)所述真空玻璃為平板真空玻璃時(shí),制備方法如下:
第一步,根據(jù)所需要制作的平板真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的上下兩塊平板玻璃,在下玻璃的周邊焊接處開(kāi)設(shè)封邊溝槽,并對(duì)上下兩塊玻璃進(jìn)行磨邊、倒角、清洗和干燥處理;
第二步,在上玻璃的周邊焊接處制備封邊條框,在至少一塊玻璃上印制支撐物,并使上玻璃的封邊條框能夠嵌于下玻璃的封邊溝槽內(nèi);對(duì)封邊條框和支撐物進(jìn)行高溫處理或?qū)ι舷虏AнM(jìn)行鋼化處理;
第三步,將第二步獲得的下玻璃的封邊溝槽內(nèi)均勻涂布低溫焊料,低溫焊料上均勻留有數(shù)個(gè)抽氣孔,并將所述兩塊玻璃上下對(duì)齊疊放在一起,送入真空封邊爐中;
第四步,對(duì)所述真空封邊爐進(jìn)行抽真空和加熱升溫操作,抽真空至0.1Pa以下,升溫至低溫焊料的熔融溫度以上,達(dá)到封邊溫度,封邊條框在重力作用下嵌入封邊溝槽中,抽氣孔消失;停止加熱、隨爐降溫,低溫焊料將兩塊玻璃氣密性地焊接在一起,打開(kāi)真空封邊爐的爐門(mén)得到所需的平板真空玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的真空玻璃的制備方法,其特征在于所述真空封邊爐是常規(guī)加熱爐或微波加熱爐。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的真空玻璃的制備方法,其特征在于所述真空封邊爐具有基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)和局部加熱系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空玻璃的制備方法,其特征在于所述基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)加熱、電阻加熱、紅外加熱和遠(yuǎn)紅外加熱的一種或數(shù)種,所述局部加熱系統(tǒng)采用微波加熱、電磁加熱、電阻加熱、紅外加熱和遠(yuǎn)紅外加熱的一種或數(shù)種。
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