[發明專利]一種具有金屬拉絲外觀的塑料表面鍍膜方法無效
| 申請號: | 201210371955.9 | 申請日: | 2012-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN102877025A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 陳玲;吳子豹;余水;李明仁 | 申請(專利權)人: | 廈門建霖工業有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/20 | 分類號: | C23C14/20;C23C14/02;C23C14/58;B05D5/00;B44C1/04 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所 35200 | 代理人: | 馬應森 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 金屬 拉絲 外觀 塑料 表面 鍍膜 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種塑料表面加工工藝,尤其是涉及一種在工程塑料上獲得金屬拉絲外觀的新型鍍膜工藝,不用傳統水電鍍。
背景技術
目前,塑料件表面獲得金屬拉絲外觀,主要采用水電鍍后拉絲工藝。
水電鍍常規工藝流程如下:除油除蠟,粗化,活化,敏化,還原,化學鎳,電鍍焦銅,電鍍酸銅,電鍍鎳,然后進行拉絲,除油,活化,電鍍鉻或者最后PVD。其存在以下缺點:(1)耗水耗能大,且產出大量廢水。(2)使用有害化學鍍液與添加劑。(3)排放有毒廢氣。(4)耗用金屬量大。(5)使用對人體有害的六價鉻。(6)對基材表面要求高,適用窄。顯然,這一傳統工藝對環境污染及危害頗大,亟需改進。
為了在工程塑料表面獲得金屬拉絲外觀,許多研究機構進行了探索,取得一定的進展。中國專利201110080260.0公開了在工程塑膠表面實施仿金屬拉絲鍍膜的方法,包括:在塑膠母粒中加入顏料,進行染色處理;將塑膠坯件進行干法清潔與活化;將塑膠坯件噴涂有色涂層;將工件進行拉絲,獲得拉絲紋路的表面;將工件進行干法清潔與活化;將拉絲紋路的工件噴涂罩光面漆,即完成在工程塑膠表面實施仿金屬拉絲鍍膜。該發明是針對雙色仿金屬拉絲產品,尚不能模仿單色金屬拉絲,需要人工拉絲。中國專利201110343117.6公開了一種在塑膠表面制備仿金屬拉絲的方法,其步驟包括:塑料注塑,獲得拉絲件毛坯;將拉絲件毛坯放入PVD真空設備中抽真空,進行活化處理;將活化后的拉絲件毛坯表面真空鍍金屬膜;對所得的真空鍍金屬膜的樣品噴涂面漆得到最仿金屬拉絲外觀。中國專利201010183049.7公開了一種殼體的制作方法,包括以下步驟:提供一公模及一母模;利用化學藥劑對母模的表面進行咬花處理以使所述母模的表面形成咬花結構;對所述母模的表面進行拉絲處理以使所述母模的表面形成拉絲紋理;及利用所述公模及母模制作出具有咬花及拉絲效果的外殼。該發明殼體的制作方法可制作出具有咬花及拉絲效果的外殼,制作流程簡單,且制作出的外殼上的圖案不易脫落。
以上發明需要在注塑模具上拉絲,這樣模具內突出外置易獲得拉絲紋,而凹下的位置沒有拉絲紋,這樣注塑出的3D工件表面的拉絲紋路就會很奇怪,不能滿足外觀標準。并且隨著使用次數增加,其紋路將變淺,甚至消失,因此不適合長久使用,不易量產。
發明內容
本發明的目的在于針對現有的工程塑料獲得金屬拉絲外觀工藝中存在的缺點與不足,提供可以在各種塑料基材上獲得金屬拉絲外觀,可以與水電鍍金屬拉絲外觀相媲美,并且無重金屬及廢水排放,既經濟,又綠色環保的一種具有金屬拉絲外觀的塑料表面鍍膜方法。
本發明包括以下步驟:
1)對塑料工件進行手工擦拭除油處理;
2)對經過步驟1)處理的工件,噴涂高光底漆層;
3)對經過步驟2)處理的工件,進行金屬化處理,獲得金屬膜層;
4)對經過步驟3)處理的工件,噴涂透明罩光面漆層;
5)對經過步驟4)處理的工件,進行拉絲處理,獲得金屬拉絲外觀。
在步驟2)中,所述噴涂高光底漆層,可以為紫外光固化(UV)漆、聚氨酯漆(PU)漆中的至少一種;噴涂方式為本領域技術人員所公知的方法,所述高光底漆層的厚度可為10~30μm;噴涂紫外光固化(UV)漆工藝為,采用自動噴槍進行噴涂,底漆噴涂的具體方法可為:噴鍍一層UV漆后,送入紅外線烘干段,進行流平、烘干(60~70℃,5min),流平、烘干后送入紫外線光固化段進行UV照射固化交聯(時間10s),UV照射固化的能量為800—1000mJ/cm2;聚氨酯漆(PU)漆工藝為:70℃烘烤30~40min。
在步驟3)中,所述金屬化處理,獲得金屬膜層的方法可以物理氣相沉積(PVD)沉積金屬層、納米噴鍍銀層中的一種,所述物理氣相沉積工藝為:氮氣50~100Sccm,氬氣50~100sccm,多弧電流90~120A,鍍膜時間1~4min,真空度0.1~0.3Pa;靶材可以鈦、鉻、鋯靶材中的一種;所述納米噴鍍銀層工藝為:用雙頭噴槍同時噴涂銀氨溶液、硼氫化鈉溶液,噴槍口距基材表面的距離為10~20cm,噴涂后形成50~200nm厚的鏡面層,然后鏡面層表面噴涂無水亞硫酸納溶液,對鏡面成起穩定化作用,阻止鏡面層被氧化,烘干的溫度可為50~70℃,時間為20~30min。
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