[發(fā)明專利]一種耐高溫微膠囊化姜黃精油生物抑菌劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210371157.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN102885378A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 勵(lì)建榮;董志儉;孟良玉;李學(xué)鵬;徐永霞;李鈺金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 渤海大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L3/3472
• 分類號(hào): A23L3/3472
• 代理公司: 錦州遼西專利事務(wù)所 21225
• 代理人: 李輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品工程領(lǐng)域，特別涉及一種耐高溫微膠囊化姜黃精油生物抑菌劑的制備方法。?

背景技術(shù)

姜黃精油的主要成分為姜黃酮、去氫姜黃酮、水芹烯、樟腦、莪術(shù)酮、莪術(shù)二酮、莪術(shù)烯醇、姜黃烯、姜烯及桉油精。姜黃精油的生物活性主要表現(xiàn)為：(1)可以不同程度的抑制細(xì)菌、寄生蟲、致病真菌；(2)具有優(yōu)異的消炎活性，可以抑制早期和晚期的炎癥；(3)對(duì)腫瘤有明顯的抑制作用，且能增強(qiáng)免疫能力；(4)具有驅(qū)蟲作用；(5)有抗突變效應(yīng)，其既能保護(hù)細(xì)胞免受損傷，又能促使已突變細(xì)胞的DNA修復(fù)。然而姜黃精油具有很強(qiáng)的揮發(fā)性，揮發(fā)性成分主要為單萜類及倍半萜類化合物及其衍生物，在加工、貯藏過程中極易揮發(fā)損失，降低其抑菌等作用。采用微膠囊技術(shù)將姜黃精油包裹起來，不僅能有效延緩姜黃精油的釋放，還能將脂溶性姜黃精油轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w粉末狀態(tài)，從而擴(kuò)大其在食品工業(yè)的應(yīng)用范圍。

目前，食品工業(yè)最常用的微膠囊技術(shù)是噴霧干燥法，但采用噴霧干燥法制備的微膠囊在高溫、高濕的加工或貯藏條件下非常不穩(wěn)定，其玻璃態(tài)的囊壁極易吸水溶脹破裂，造成芯材的釋放，不能很好地保護(hù)姜黃精油，發(fā)揮其長(zhǎng)效抑菌的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫微膠囊化姜黃精油生物抑菌劑的制備方法，以確保姜黃油在高溫環(huán)境下的長(zhǎng)效抑菌作用。

?一種耐高溫微膠囊化姜黃精油生物抑菌劑的制備方法，其具體步驟是：?

1、以明膠和桃膠作為壁材，將明膠和桃膠按照質(zhì)量比為1:0.5～1:2溶于40℃～80℃水中，得到壁材總質(zhì)量含量為0.1%～0.5%的壁材溶液；

2、將姜黃精油加入壁材溶液中，所述姜黃精油與壁材的質(zhì)量比為1:0.5～1:6，高速乳化分散，得到乳狀液；?

3、將乳狀液在35℃～50℃恒溫水浴中，200rpm～500rpm攪拌速度下，用質(zhì)量濃度為5%～15%的醋酸調(diào)節(jié)pH值為3.7～4.2，進(jìn)行復(fù)合凝聚反應(yīng)5min～20min，形成微膠囊懸浮液；然后降溫至0℃～15℃，用NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為5.0～7.0，按照與明膠的質(zhì)量比為1:2～1:10加入谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶，所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶酶活為40U/g～80U/g，室溫下固化8h～10h，抽濾，得到濕姜黃精油微膠囊；

4、將濕姜黃精油微膠囊，經(jīng)干燥，得到姜黃精油微膠囊。

高速乳化分散時(shí)，乳化速度為8000rpm～120000rpm，時(shí)間為3min～5min。

干燥時(shí)，采用噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為180℃～220℃，出風(fēng)溫度為80℃～100℃。

本發(fā)明以明膠和桃膠作為壁材，它們通過靜電相互作用形成復(fù)合凝聚物具有優(yōu)良的界面性質(zhì)，能夠快速地、充分地沉積在乳狀液滴的表面成微膠囊。用明膠和桃膠作為壁材，來源廣泛、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉且食用安全。以明膠和桃膠作為壁材，通過復(fù)合凝聚法制備耐高溫的姜黃精油微膠囊，微膠囊球形度較好，表面光滑，粒徑均一，復(fù)合凝聚微膠囊經(jīng)固化處理后，囊壁形成穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使姜黃精油微膠囊在高溫和高濕的環(huán)境下，具有控制釋放的特性，姜黃精油在高溫環(huán)境中發(fā)揮抑菌作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的姜黃精油微膠囊的顯微鏡圖。

具體實(shí)施方式

?實(shí)施例1

1、以明膠和桃膠作為壁材，將1g明膠和1g桃膠溶于400mL40℃水中，得壁材溶液；

2、將1g姜黃精油加入壁材溶液中，并用高速分散均質(zhì)機(jī)乳化，乳化速度為10000rpm，時(shí)間為3min，得到乳狀液；

3、將乳狀液轉(zhuǎn)移到三口燒瓶中，在40℃的水浴及300rpm攪拌速度下，滴入質(zhì)量濃度為10%的醋酸調(diào)pH值到4.0，進(jìn)行復(fù)合凝聚反應(yīng)10min，形成微膠囊懸浮液；冰浴降溫到10℃，然后調(diào)整pH到5.0，加入0.25g的谷氨酰氨轉(zhuǎn)氨酶（酶活為80U/g），室溫下進(jìn)行固化處理8h，抽濾，得到濕姜黃精油微膠囊；

4、將濕姜黃精油微膠囊，進(jìn)行噴霧干燥處理，噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為190℃，出風(fēng)溫度為90℃，收集得姜黃精油微膠囊，產(chǎn)率為79%，由圖1姜黃精油微膠囊的顯微鏡圖可以看出，姜黃精油微膠囊呈球狀，粒徑分布較為均一，經(jīng)測(cè)量，其平均粒徑為82μm。