[發(fā)明專利]一種毛氈制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210369885.3
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN103085260A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳友蘭;張帆;李楓
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶佩爾哲汽車內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/30;B29C51/46;B29L31/58
• 代理公司: 北京信遠達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種毛氈制造工藝。?

背景技術(shù)

汽車的NVH特性（汽車的噪聲Noise、振動Vibration和聲振粗糙度Harshness統(tǒng)稱為汽車的NVH特性）是衡量汽車設(shè)計及制造質(zhì)量的一個重要因素。汽車的NVH零件中，有些毛氈零件的厚度差異較大且性能要求較高，例如雙層毛氈前圍隔熱件。?

雙層毛氈前圍隔熱件一般包括硬層和軟層的兩側(cè)結(jié)構(gòu)，工藝要求其硬層需結(jié)構(gòu)致密，能夠起到隔音作用，軟層需柔軟多孔，能夠吸收噪音。在現(xiàn)有工藝中，雙層毛氈前圍隔熱件都是采用先將纖維做成片材，再將片材加熱后壓制成型的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)的，利用此種加工工藝得到的雙層毛氈前圍隔熱件，其厚度不同的各個部位面密度均相同（如圖1和圖2所示，圖1中的數(shù)值為厚度，圖2中數(shù)值為面密度），而且其厚度較薄的部位纖維會被壓制的非常硬，此部位只能起到硬層的隔音作用，而不具備軟層的吸音作用，嚴重影響了雙層毛氈前圍隔熱件的整體工作效果。此外，由于此較薄部位硬度相對較大，所以在與其他部件進行裝配的過程中比較困難，增大了裝配難度。?

綜上所述，如何提供一種毛氈制造工藝，以解決毛氈零件吸音效果低下的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。?

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種毛氈制造工藝，解決了毛氈零件吸音效果低下的問題。?

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：?

一種毛氈制造工藝，其包括以下步驟：?

1）將混合均勻的纖維輸入纖維吸附裝置中，使纖維在氣流作用下附著在纖維吸附裝置的吸附模具上而實現(xiàn)吸附成型；?

2）將吸附成型的纖維轉(zhuǎn)移到蒸汽模具中；?

3）在所述蒸汽模具中對吸附成型的纖維進行蒸汽成型以得到具有固定形狀的毛氈半成品；?

4）將得到的所述毛氈半成品轉(zhuǎn)移至冷卻模具中進行冷卻以得到毛氈成品。?

優(yōu)選的，上述毛氈制造工藝中，所述氣流的壓力值為3bar-6bar。?

優(yōu)選的，上述毛氈制造工藝中，所述吸附模具的型面與所述毛氈成品的表面結(jié)構(gòu)相同，且具有多個直徑大小和分布密度均不同的通風(fēng)孔。?

優(yōu)選的，上述毛氈制造工藝中，吸附成型的纖維通過機械手以真空吸附的方式轉(zhuǎn)移至所述蒸汽模具中。?

優(yōu)選的，上述毛氈制造工藝中，吸附成型的纖維進行蒸汽成型的蒸汽壓力為2.5bar-3.5bar，成型時間為3s-10s。?

優(yōu)選的，上述毛氈制造工藝中，所述蒸汽模具為型腔與所述毛氈成品的結(jié)構(gòu)相同的鋁模。?

優(yōu)選的，上述毛氈制造工藝中，所述蒸汽模具為鑄造模具，其壁厚為25mm-35mm，且其外表面上設(shè)置有隔熱板。?

優(yōu)選的，上述毛氈制造工藝中，所述蒸汽模具的蒸汽管道設(shè)置在所述蒸汽模具的壁體內(nèi)，且與所述蒸汽模具的型腔連通。?

優(yōu)選的，上述毛氈制造工藝中，所述毛氈半成品在冷卻模具中的冷卻時間為40s-70s。?

本發(fā)明提供的毛氈制造工藝中，首先將混合均勻的纖維輸入纖維吸附裝置中，通過纖維吸附裝置內(nèi)的氣流作用使得纖維附著在吸附模具上吸附成型，然后將吸附成型的纖維轉(zhuǎn)移至蒸汽模具中利用高溫蒸汽進行蒸汽成型，使得纖維粘結(jié)而得到毛氈半成品，最后將毛氈半成品放置到冷卻模具中進行冷卻?而得到毛氈成品。本發(fā)明提供的毛氈制造工藝，利用吸附成型、蒸汽成型和冷卻定型代替現(xiàn)有技術(shù)中的壓制成型的制造工藝，使得毛氈成品不會受到壓制而使結(jié)構(gòu)過于致密并變硬，其仍然保持著吸附成型時的較低致密度，使得毛氈成品的吸音效果更加突出，而且相對較軟的硬度也便于其與其他的部件進行裝配，降低了裝配難度。?

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的雙層毛氈前圍隔熱件結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的雙層毛氈前圍隔熱件各部分面密度的示意圖；?

圖3為本發(fā)明實施例提供的毛氈制造工藝的工藝流程圖；?

圖4為本發(fā)明實施例提供的毛氈制造工藝的設(shè)備流程圖；?

圖5為吸附裝置的工作示意圖；?

圖6為纖維在吸附裝置內(nèi)吸附成型后的示意圖。?

上圖1-圖6中：?