[發明專利]一種毛氈制造工藝有效
| 申請號： | 201210369885.3 | 申請日： | 2012-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN103085260A | 公開（公告）日： | 2013-05-08 |
| 發明（設計）人： | 陳友蘭;張帆;李楓 | 申請（專利權）人： | 重慶佩爾哲汽車內飾系統有限公司 |
| 主分類號： | B29C51/10 | 分類號： | B29C51/10;B29C51/30;B29C51/46;B29L31/58 |
| 代理公司： | 北京信遠達知識產權代理事務所(普通合伙) 11304 | 代理人： | 趙百令;劉大玲 |
| 地址： | 401122 重慶市*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 毛氈 制造 工藝 | ||
1.一種毛氈制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1）將混合均勻的纖維（1）輸入纖維吸附裝置（2）中，使纖維（1）在氣流作用下附著在纖維吸附裝置（2）的吸附模具（3）上而實現吸附成型；
2）將吸附成型的纖維（1）轉移到蒸汽模具（4）中；
3）在所述蒸汽模具（4）中對吸附成型的纖維（1）進行蒸汽成型以得到具有固定形狀的毛氈半成品；
4）將得到的所述毛氈半成品轉移至冷卻模具（5）中進行冷卻以得到毛氈成品。
2.根據權利要求1所述的毛氈制造工藝，其特征在于，所述氣流的壓力值為3bar-6bar。
3.根據權利要求1所述的毛氈制造工藝，其特征在于，所述吸附模具（3）的型面與所述毛氈成品的表面結構相同，且具有多個直徑大小和分布密度均不同的通風孔。
4.根據權利要求1所述的毛氈制造工藝，其特征在于，吸附成型的纖維通過機械手（6）以真空吸附的方式轉移至所述蒸汽模具（4）中。
5.根據權利要求1所述的毛氈制造工藝，其特征在于，吸附成型的纖維（1）進行蒸汽成型的蒸汽壓力為2.5bar-3.5bar，成型時間為3s-10s。
6.根據權利要求1所述的毛氈制造工藝，其特征在于，所述蒸汽模具（4）為型腔與所述毛氈成品的結構相同的鋁模。
7.根據權利要求1或6所述的毛氈制造工藝，其特征在于，所述蒸汽模具（4）為鑄造模具，其壁厚為25mm-35mm，且其外表面上設置有隔熱板。
8.根據權利要求7所述的毛氈制造工藝，其特征在于，所述蒸汽模具（4）的蒸汽管道設置在所述蒸汽模具（4）的壁體內，且與所述蒸汽模具（4）的型腔連通。
9.根據權利要求1所述的毛氈制造工藝，其特征在于，所述毛氈半成品在冷卻模具（5）中的冷卻時間為40s-70s。
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