[發(fā)明專利]一種選擇性發(fā)射極電池片掩膜的制備方法無(wú)效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210369826.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-27 |
公開(公告)號(hào): | CN102903793A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧春暉;黃侖;王金偉;史孟杰;崔梅蘭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東方電氣集團(tuán)(宜興)邁吉太陽(yáng)能科技有限公司 |
主分類號(hào): | H01L31/18 | 分類號(hào): | H01L31/18 |
代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 214203 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 選擇性 發(fā)射極 電池 片掩膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種選擇性發(fā)射極太陽(yáng)能電池的掩膜的制作工藝,尤其晶硅電池片制作工藝,具體地說(shuō)是一種晶硅太陽(yáng)能選擇性發(fā)射極電池片掩膜的制備方法。
背景技術(shù)
當(dāng)前選擇性發(fā)射極電池技術(shù)上有多種實(shí)現(xiàn)方法,有激光擴(kuò)散法、印刷磷漿法、硅墨技術(shù)、腐蝕擴(kuò)散掩膜層等方法。其中激光擴(kuò)散法需要使用到激光或電鍍?cè)O(shè)備,工序復(fù)雜,設(shè)備穩(wěn)定性難以控制;印刷磷漿法對(duì)磷漿要求高,目前磷漿容易高溫?fù)]發(fā),選擇性不佳;硅墨技術(shù)同樣需要增加大量新設(shè)備,成本較高。不利于高效選擇性發(fā)射極電池的產(chǎn)業(yè)化。目前采用腐蝕擴(kuò)散掩膜層制備的選擇性發(fā)射極電池大多采用二氧化硅掩膜,由于制備二氧化硅掩膜需要增加高溫氧化爐,完成后進(jìn)行選擇性去除掩膜,高溫氧化爐制備二氧化硅掩膜時(shí)間較長(zhǎng),并且對(duì)磷擴(kuò)散效果的阻擋作用有限,影響二次擴(kuò)散后硅片內(nèi)高低結(jié)的濃度差,造成選擇性發(fā)射極原理實(shí)現(xiàn)不完全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)目前選擇性發(fā)射極電池腐蝕擴(kuò)散掩膜層法中二氧化硅掩膜的制備方法周期長(zhǎng),阻擋磷擴(kuò)散的效果差的問題,提出一種選擇性發(fā)射極電池片二氧化硅膜制作方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種選擇性發(fā)射極電池片掩膜的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:
(1)將硅片完全浸沒在有機(jī)硅凝膠溶液中,浸泡時(shí)間為5s;
(2)取出步驟(1)浸泡過(guò)有機(jī)硅凝膠溶液的電池片晾干,晾干時(shí)間為1~3min;
(3)將步驟(2)得到的電池片進(jìn)行烘烤,即得到電池片掩膜。
步驟(3)的電池片放入烘烤爐中進(jìn)行烘烤,烘烤溫度50~300℃,烘烤時(shí)間3~8min。
所述的步驟(3)中電池片的烘烤時(shí)間為5min。
步驟(1)前還對(duì)硅片進(jìn)行預(yù)處理,所述的預(yù)處理即對(duì)硅片表面進(jìn)行常規(guī)清洗和表面組織結(jié)構(gòu)的處理。
所述的電池片掩膜為二氧化硅掩膜。
所述的二氧化硅掩膜的厚度為0.1um~10um。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所用的有機(jī)硅凝膠制備二氧化硅掩膜方法縮短了傳統(tǒng)的制作周期,制作出的二氧化硅掩膜層結(jié)構(gòu)致密且均勻,阻擋磷擴(kuò)散效果優(yōu)于熱氧化法制備的二氧化硅層,同時(shí)該新制備方法減少了設(shè)備及原料的投入成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明選擇性發(fā)射極電池片的二氧化硅掩膜示意圖。
圖中:1、硅片,2、二氧化硅膜。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示。硅片表面形成二氧化硅膜。
實(shí)施例1
一種選擇性發(fā)射極電池片掩膜的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:(1)對(duì)硅片表面進(jìn)行常規(guī)清洗和表面組織結(jié)構(gòu)的處理,處理結(jié)束后將硅片完全浸沒在有機(jī)硅凝膠溶液中,浸泡時(shí)間為5s;(2)取出步驟(1)浸泡過(guò)有機(jī)硅凝膠溶液的電池片晾干,晾干時(shí)間為3min;(3)將步驟(2)得到的電池片進(jìn)行烘烤,在50℃條件下烘烤8min,即得到二氧化硅掩膜。使用本發(fā)明方法制得的二氧化硅掩膜厚度為2um。
實(shí)施例2
一種選擇性發(fā)射極電池片掩膜的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:(1)對(duì)硅片表面進(jìn)行常規(guī)清洗和表面組織結(jié)構(gòu)的處理,處理結(jié)束后將硅片完全浸沒在有機(jī)硅凝膠溶液中,浸泡時(shí)間為5s;(2)取出步驟(1)浸泡過(guò)有機(jī)硅凝膠溶液的電池片晾干,晾干時(shí)間為2min;(3)將步驟(2)得到的電池片進(jìn)行烘烤,在100℃條件下烘烤6min,即得到二氧化硅掩膜。使用本發(fā)明方法制得的二氧化硅掩膜厚度為10um。
實(shí)施例3
一種選擇性發(fā)射極電池片掩膜的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:(1)對(duì)硅片表面進(jìn)行常規(guī)清洗和表面組織結(jié)構(gòu)的處理,處理結(jié)束后將硅片完全浸沒在有機(jī)硅凝膠溶液中,浸泡時(shí)間為5s;(2)取出步驟(1)浸泡過(guò)有機(jī)硅凝膠溶液的電池片晾干,晾干時(shí)間為1.5min;(3)將步驟(2)得到的電池片進(jìn)行烘烤,在290℃條件下烘烤3min,即得到二氧化硅掩膜。使用本發(fā)明方法制得的二氧化硅掩膜厚度為6.3um。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對(duì)紅外輻射、光、較短波長(zhǎng)的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉(zhuǎn)換為電能的,或者專門適用于通過(guò)這樣的輻射進(jìn)行電能控制的半導(dǎo)體器件;專門適用于制造或處理這些半導(dǎo)體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導(dǎo)體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉(zhuǎn)換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過(guò)該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個(gè)共用襯底內(nèi)或其上形成的,一個(gè)或多個(gè)電光源,如場(chǎng)致發(fā)光光源在結(jié)構(gòu)上相連的,并與其電光源在電氣上或光學(xué)上相耦合的