[發(fā)明專利]一種高負(fù)荷超、跨音速軸流壓氣機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210369706.6 | 申請日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN102852857A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王松濤;胡應(yīng)交 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | F04D29/38 | 分類號: | F04D29/38 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 負(fù)荷 跨音速 軸流 壓氣 氣動(dòng) 設(shè)計(jì) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種軸流壓氣機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)方法,屬于軸流壓氣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
軸流壓氣機(jī)其目的在于把葉輪機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力能。其基本部件由轉(zhuǎn)子和靜子構(gòu)成。對于壓氣機(jī)而言,其單級壓比提升,可以有效縮減發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸與重量,提升航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比。通常提升壓氣機(jī)級壓比主要有兩種手段,提高轉(zhuǎn)子的圓周速度或增加轉(zhuǎn)子葉片的轉(zhuǎn)折角。
對于各類型燃?xì)廨啓C(jī),目前其低壓風(fēng)扇通常都屬于跨音級。且當(dāng)轉(zhuǎn)子圓周速度進(jìn)一步提升,此時(shí)低壓風(fēng)扇可變?yōu)槌艏墸慈肟谙鄬λ俣妊卣麄€(gè)葉高均超音。對于入口來流沿整個(gè)葉高均超音的超音速軸流壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)有兩類,一類是內(nèi)激波式轉(zhuǎn)子,另一類是沖動(dòng)式轉(zhuǎn)子。
所謂內(nèi)激波式轉(zhuǎn)子,是指入口超音速來流,在幾何與背壓的共同作用下,在葉柵流道入口處產(chǎn)生一道激波,激波過后氣流降為亞音速氣流,并在接下擴(kuò)張流道中進(jìn)一步減速擴(kuò)壓流動(dòng)。其主要的流動(dòng)問題在于,在動(dòng)葉不采用流動(dòng)控制措施的前提下,由于激波與附面層的干涉,若增大葉柵轉(zhuǎn)角易引發(fā)附面層出現(xiàn)大尺度分離,限制了級負(fù)荷的進(jìn)一步提升。為有效提升級負(fù)荷,若在動(dòng)葉柵內(nèi)采用附面層抽吸進(jìn)行流動(dòng)控制,會(huì)存在抽吸管道布局困難,轉(zhuǎn)動(dòng)部件強(qiáng)度下降等問題;若采用串列葉柵控制技術(shù)進(jìn)行流動(dòng)控制,又會(huì)使得轉(zhuǎn)子葉片數(shù)增多,質(zhì)量增加,成本上升等。
所謂沖動(dòng)式轉(zhuǎn)子,是指超音速來流,在入口激波過后,氣流進(jìn)一步加速流動(dòng),葉柵出口相對速度與絕對速度均超音。由于激波過后葉柵內(nèi)氣流加速流動(dòng),因此相較于內(nèi)激波式轉(zhuǎn)子,在不采用流動(dòng)控制的前提下,可實(shí)現(xiàn)更大的氣流折轉(zhuǎn),更高的級負(fù)荷。其問題在于,激波過后氣流加速流動(dòng),氣流出口壓升很小甚至為負(fù)值,當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),出口相對速度與絕對速度均超音。動(dòng)葉機(jī)械能大部分轉(zhuǎn)化為氣體動(dòng)能,因此動(dòng)葉出口絕對馬赫數(shù)過高,下游靜葉柵設(shè)計(jì)難度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了避免在動(dòng)葉中進(jìn)行附面層抽吸或串列葉柵等控制手段造成的如抽吸管道布局困難、葉片強(qiáng)度下降、葉片數(shù)目增加等系列問題,進(jìn)而提供了一種高負(fù)荷超、跨音速軸流壓氣機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述高負(fù)荷超、跨音速軸流壓氣機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)方法是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
步驟一、動(dòng)葉高負(fù)荷氣動(dòng)設(shè)計(jì):
對動(dòng)葉進(jìn)行高負(fù)荷大轉(zhuǎn)角設(shè)計(jì):在軸向進(jìn)氣前提下,使動(dòng)葉出口相對氣流方向沿軸向,控制動(dòng)葉各截面轉(zhuǎn)角等于入口相對氣流角的大小,各截面轉(zhuǎn)角θmax的數(shù)值可由公式(1)確定;動(dòng)葉各截面上氣流轉(zhuǎn)角為50~65度,各截面上扭速等于各截面上的圓周速度;如果入口有正預(yù)旋,使各截面上扭速大于截面上的圓周速度;
U代表該截面圓周速度;Vz代表該截面軸向速度;θmax代表該截面氣流轉(zhuǎn)角;
步驟二、通流形式的設(shè)計(jì):在動(dòng)葉大轉(zhuǎn)角條件下,結(jié)合葉型以及子午流道設(shè)計(jì),使得動(dòng)葉柵流道整體呈收縮縮放型;此時(shí)動(dòng)葉中氣流的流動(dòng)狀態(tài)如下:在動(dòng)葉入口,超音速氣流經(jīng)過入口激波后,氣流速度降為亞音速氣流;亞音速氣流在縮放流道中的收縮段繼續(xù)加速,使亞音速氣流在喉部處加速到音速,并在后續(xù)擴(kuò)張流道中進(jìn)一步加速;在葉柵結(jié)尾處產(chǎn)生一道正激波,激波過后,超音速相對氣流降為亞音速氣流;
使得結(jié)尾正激波波前馬赫數(shù)小于1.2,出口截面面積與流道最小截面面積即臨界截面面積之比不超過1.03;
步驟三、靜葉設(shè)計(jì):利用附面層抽吸有效控制靜葉柵中的流動(dòng)。
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