[發明專利]PBT/彈性體/微米碳酸鈣三元復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201210368749.2
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN103709617A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L23/08;C08L51/06;C08L23/16;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;B29B7/10;B29B7/38;B29B9/02;B29B9/06;B29C47/92
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技術領域

本發明涉及一種高分子材料，具體地說是一種PBT/彈性體/微米碳酸鈣三元復合材料及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一種熱塑性工程塑料，已被廣泛應用在電子電器、家電、汽車工業等行業，但由于其低溫沖擊韌性較差及室溫下缺口敏感性大等缺點，限制它作為一種高分子結構材料在某些領域中的應用。采用彈性體增韌可以大幅度提高材料的抗沖擊性能，但同時也造成材料的強度、剛度、耐熱性及加工性能大幅度下降，同時成本也高。采用剛性粒子增韌在一定條件下表現出同時增韌增強，但韌性的提高幅度有限。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種彈性體與剛性粒子并用增韌和大幅度提高韌性、剛性、耐熱性同時保持較好強度的PBT/彈性體/微米碳酸鈣三元復合材料及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：PBT/彈性體/微米碳酸鈣三元復合材料，其組分按質量百分數配比為：PBT?60%～75%、彈性體10%～20%、微米碳酸鈣5%～20%、表面處理劑0.1%～0.4%、抗氧劑0.1%～1%、潤滑劑0.2%～1.5%、穩定劑0.1%～0.5%、色料0～1%。

所述的PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯，特性黏度為0.85～1.25dl/g。

所述的彈性體為聚烯烴彈性體（POE）、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體、三元乙丙橡膠、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、二元乙丙橡膠、馬來酸酐接枝二元乙丙橡膠和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。

所述的微米碳酸鈣的平均粒徑在1μm～10μm之間。

所述的表面處理劑為硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂和硅烷偶聯劑中的一種。

所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復配物中的一種。

所述的潤滑劑為聚硅氧烷、EVA蠟、TAS-2A、乙撐雙硬酯酰胺中的一種或幾種的混合物。

所述的穩定劑為苯并三唑穩定劑、二苯甲酮穩定劑、受阻胺穩定劑中的一種或幾種的復配物。

上述的PBT/彈性體/微米碳酸鈣三元復合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將PBT在130℃～140℃下干燥3～5小時，含水率控制在0.03%以下，待用；

（2）將微米碳酸鈣與表面處理劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發生器或不低于3000轉/分鐘的高速混合機中，于80℃～120℃溫度下攪拌10～60分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40℃制得表面處理的微米碳酸鈣；

（3）按重量配比稱取彈性體，并與上述表面處理的微米碳酸鈣混合均勻，加入雙輥筒開煉機或密煉機中，于120℃～140℃混煉5～10分鐘，再經拉片、切料后制成彈性體/微米碳酸鈣母粒；

（4）按重量配比稱取干燥處理后的PBT、抗氧劑、潤滑劑、穩定劑和色料，加入高速混合機，同時加入彈性體/微米碳酸鈣母粒，使充分混合3～5分鐘；

（5）再將步驟（4）的混合物加入同向雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉速為120～200轉/分鐘，雙螺桿擠出機的各段溫度為120℃～125℃、140℃～150℃、155℃～170℃、180℃～185℃、190℃～205℃，通過雙螺桿擠出機共混、擠出造粒，即得PBT/彈性體/微米碳酸鈣三元復合材料。

本發明的有益效果是，在PBT中加入彈性體與微米碳酸鈣共混，可以大幅度提高沖擊強度的同時，提高其剛度和耐熱性，使具有很好的增韌、增強和增剛的效果，同時保護較好的拉伸強度，其綜合性能優良，加工性能好。本發明提供的制備方法簡單和操作方便，易于實現工業化。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1：

一種PBT/彈性體/微米碳酸鈣三元復合材料，其組分按質量百分數配比為：PBT?70%、聚烯烴彈性體（POE）15%、微米碳酸鈣12%、硬脂酸0.3%、抗氧劑1010?0.7%、聚硅氧烷1.2%、苯并三唑穩定劑0.4%、色料0.4%，其中，PBT的特性黏度為0.85～1.25dl/g，微米碳酸鈣的平均粒徑在1μm～10μm之間。