[發明專利]一種增強型銅基復合材料及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201210364842.6 | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN103668012A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 尹金偉;曾宇平 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C22C47/14 | 分類號: | C22C47/14;C22C49/02;C22C101/18 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 何葆芳 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 型銅基 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種增強型銅基復合材料,其特征在于:所述復合材料是由β-Si3N4晶須為增強相、純銅或銅基合金為基體相,經球磨混合均勻后進行熱壓燒結或無壓燒結制備而得。
2.根據權利要求1所述的增強型銅基復合材料,其特征在于:所述復合材料中的β-Si3N4晶須所占的體積百分比為3~40%,基體相所占的體積百分比為97~60%。
3.根據權利要求2所述的增強型銅基復合材料,其特征在于:所述復合材料中的β-Si3N4晶須所占的體積百分比為10~20%,基體相所占的體積百分比為90~80%。
4.根據權利要求1所述的增強型銅基復合材料,其特征在于:所述的β-Si3N4晶須為長棒狀,晶須直徑為0.1~5μm,晶須長度為1~15μm,晶須的長徑比為3~40。
5.根據權利要求1所述的增強型銅基復合材料,其特征在于:所述的基體相為中位粒徑在10~100μm的顆粒狀純銅或銅基合金粉末。
6.一種制備權利要求1所述的增強型銅基復合材料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)按配比稱取β-Si3N4晶須及純銅或銅基合金粉末,球磨使混合均勻,制得復合物前驅體;
b)對上步制得的復合物前驅體進行熱壓燒結或無壓燒結。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于:步驟a)中所述的球磨為滾動球磨。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,步驟b)中所述的熱壓燒結的工藝如下:燒結溫度為750~1000℃,燒結壓力為10~40MPa,保溫時間為0.5~2小時,燒結氣氛為真空或Ar氣氣氛。
9.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,步驟b)中所述的無壓燒結的工藝如下:首先在15~30MPa壓力下將步驟a)制得的前驅體預壓成塊,然后在100~300MPa壓力下進行冷等靜壓處理,再在真空或Ar氣氣氛下、750~1000℃保溫0.5~2小時。
10.一種應用權利要求1所述的增強型銅基復合材料制作的閘片。
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