[發明專利]管線鋼的扎制方法及鋼管

有效

• 申請號: 201210364520.1
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN103658170A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 張偉衛;池強;齊麗華;王鵬;李鶴;王海濤;熊慶人;吉玲康
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B37/74;C22C38/58;F16L9/02
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 關文魁

1.一種管線鋼的扎制方法，包括如下依次進行的四個步驟：步驟一（S1）：下料從而獲得連鑄板坯；步驟二（S2）：對所述步驟一中的連鑄板坯加熱；步驟三（S3）：熱軋；步驟四（S4）：進行層流冷卻；

其特征在于，所述步驟四（S4）中的冷卻速度為10~25℃/s，終冷溫度為300~500℃，冷卻水量的大小為500~1200m3/h，上下水量之比為1:1.5；

所述步驟三（S3）包括三個階段：其中，

第一階段（S31）：先進行高溫奧氏體再結晶區軋制，且溫度范圍控制在950~1180℃之間，所述第一階段（S31）的軋制速度為1.0~2.0m/s；

第二階段（S33）：接著進行低溫奧氏體未再結晶區軋制，且溫度范圍控制在800~920℃之間，壓力范圍為250~450Mpa，所述第二階段（S33）的軋制速度為0.5~1.5m/s；

第三階段（S35）：最后進行（γ+α）兩相區軋制，且終軋溫度范圍控制在（Ar3－60）~（Ar3－20）℃之間，其中，Ar3是指Ar3點溫度。

2.根據權利要求1所述的管線鋼的扎制方法，其特征在于，所述步驟一（S1）中的連鑄板坯包含有Mn、Mo、S、P、Cu、Cr、C、Si、Nb、Ti、Ni、B、Ca、N及O，其中，Mn所占的重量百分比為1.70~2.0%，Mo所占的重量百分比為0.20~0.45%，Cu所占的重量百分比為0.02~0.40%，Cr所占的重量百分比為0.10~0.35%，S所占的重量百分比≤0.0020%，P所占的重量百分比≤0.010%，C所占的重量百分比為0.06~0.09%；Si所占的重量百分比為0.1~0.3%；Nb所占的重量百分比為0.02~0.07%；Ti所占的重量百分比為0.01~0.03%；Ni所占的重量百分比為0.20~0.40%；B所占的重量百分比為≤0.00050%；Ca所占的重量百分比≤0.009%；N所占的重量百分比≤0.008%；O所占的重量百分比≤0.005%。

3.根據權利要求1所述的管線鋼的扎制方法，其特征在于，所述步驟一（S1）中的連鑄板坯的厚度范圍為300~450mm。

4.根據權利要求1所述的管線鋼的扎制方法，其特征在于，在所述步驟二（S2）中，為均勻加熱，且加溫時間持續在1.5~2.5小時之間。

5.根據權利要求1所述的管線鋼的扎制方法，其特征在于，所述第一階段（S31）中，所述連鑄板坯的總壓下率大于60%；所述第二階段（S33）中，所述連鑄板坯的累積總壓下率為40%~70%；所述第三階段（S35）中，所述連鑄板坯的累積總壓下率為8%~15%。

6.根據權利要求1所述的管線鋼的扎制方法，其特征在于，在完成所述步驟四（S4）之后，再進行空氣冷卻。

7.一種鋼管，其外徑為Ф1422mm，其特征在于，所述鋼管由權利要求1至6中任意一項所述的管線鋼的扎制方法制成的管線鋼加工而成。