[發(fā)明專利]主晶相為Y2Si2O7的Y-Al-Si-O-N-F氧氮微晶玻璃及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210362395.0 | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN102849954A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧安賢;羅志偉;瞿高;雷文魁;羅輝林 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C03C10/16 | 分類號: | C03C10/16 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主晶相 sub si al 氧氮微晶 玻璃 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料科學(xué)領(lǐng)域,涉及一種主晶相為Y2Si2O7的Y-Al-Si-O-N-F氧氮微晶玻璃及制備方法。
背景技術(shù)
Al-Si-O-N基陶瓷復(fù)合材料是一種重要的結(jié)構(gòu)和功能材料,其應(yīng)用受到限制的主要原因是容易發(fā)生脆性斷裂。在Al-Si-O-N基陶瓷中引入連續(xù)纖維可使其強度和韌性大大提高,力-位移曲線形狀發(fā)生改變,斷裂行為類似于金屬材料。因此,纖維增強增韌N-O-Al-Si基陶瓷復(fù)合材料是材料領(lǐng)域的重要發(fā)展方向之一。然而,目前所用纖維主要是碳纖維(Cf)和碳化硅纖維(SiCf),其在高溫下的氧化特性及在材料內(nèi)部誘發(fā)出的微裂紋(源于纖維與基體間的熱失配)兩大問題使材料的使用可靠性和壽命大大降低。因此,Al-Si-O-N基陶瓷復(fù)合材料的抗高溫氧化性和壽命是其應(yīng)用受限的主要問題。
在研究氮化硅陶瓷時,Y2O3常用作燒結(jié)助劑,促進(jìn)氮化硅陶瓷的燒結(jié)。Y2O3在促進(jìn)陶瓷燒結(jié)的同時,在陶瓷的晶界處往往生成Y-Al-Si-O-N體系的氧氮玻璃。將燒結(jié)好的氮化硅陶瓷在經(jīng)過一個后燒結(jié)的熱處理過程,使得晶界處的氧氮玻璃部分或全部轉(zhuǎn)變成耐高溫的晶相,能大大提高氮化硅陶瓷的高溫性能。后來,學(xué)者們將氧氮玻璃及其微晶玻璃作為一種新的無機非金屬材料,單獨進(jìn)行研究。和普通氧化物玻璃一樣,氧氮玻璃也可以通過在合適的溫度熱處理晶化后形成微晶玻璃。一般而言,氮的引入增加了氧氮玻璃的穩(wěn)定性。晶相的形成同時取決于基礎(chǔ)玻璃的成分和熱處理工藝,在多數(shù)情況下,氧化物相比含氮相首先離開基礎(chǔ)玻璃形成。
氧氮微晶玻璃具有諸多優(yōu)于普通氧化物微晶玻璃的性能,但氧氮玻璃由于具有良好的熱穩(wěn)定性,通常難以被晶化。氧氮玻璃相對于與其陽離子成分相同的氧化物玻璃而言,由于氮化硅中Si-N鍵較大的鍵強,要使玻璃原料熔融并得到均勻的玻璃熔體,通常需要更高的溫度(一般為1700-1800攝氏度)。Y-Si-Al-O-N體系玻璃的熔制一般需要1700℃以上的高溫,超過1700℃時氮化硅極容易被氧化和分解。要避免玻璃混合料中的原料被氧化,必須控制玻璃整個熔制過程中的氧分壓處于一個非常低的水平。如果氮化硅部分或全部被氧化,則可能導(dǎo)致玻璃中不含氮或者氮含量極低,制備出的玻璃中便不含氮元素。氮化硅分解會導(dǎo)致玻璃中沉淀出Si顆粒,使玻璃呈現(xiàn)出灰色或灰黑色從而使玻璃不透明,同時也會對玻璃的性能造成不良影響。因此要制備均勻的Y-Si-Al-O-N體系玻璃,需要降低玻璃的熔制溫度。Y-Si-Al-O-N體系玻璃的析晶比較復(fù)雜,析晶的溫度也比較高,氮含量越高,玻璃越穩(wěn)定,晶相越難從基礎(chǔ)玻璃中析出。從文獻(xiàn)可知,鋁硅酸鹽玻璃中加入氟傾向于使玻璃發(fā)生分相,通過降低粘度促進(jìn)玻璃整體析晶,得到可控制的顯微結(jié)構(gòu)和更好的機械性能的微晶玻璃。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種組分配比合理、制備的基礎(chǔ)玻璃的熔化溫度、轉(zhuǎn)變溫度和析晶溫度較低,有效提高微晶玻璃中晶相含量的主晶相為Y2Si2O7的Y-Al-Si-O-N-F氧氮微晶玻璃及制備方法。
本發(fā)明所采用的具體的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明涉一種主晶相為Y2Si2O7的Y-Al-Si-O-N-F氧氮微晶玻璃,是將Y-Al-Si-O-N-F氧氮基礎(chǔ)玻璃在保護(hù)氣氛下,經(jīng)核化、晶化處理后得到;所述氧氮基礎(chǔ)玻璃包括下述元素按原子百分比組成:
Y:10.0~11.0at.%,
Si:18.0~21.0at.%,
Al:6.0~7.0at.%,
O:50.0~61.0at.%,
N:2.0~8.0at.%,
F:1.0~4.0at.%。
本發(fā)明一種主晶相為Y2Si2O7的Y-Al-Si-O-N-F氧氮微晶玻璃制備方法,包括下述步驟:
第一步:氧氮基礎(chǔ)玻璃制備
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C03C 玻璃、釉或搪瓷釉的化學(xué)成分;玻璃的表面處理;由玻璃、礦物或礦渣制成的纖維或細(xì)絲的表面處理;玻璃與玻璃或與其他材料的接合
C03C10-00 微晶玻璃陶瓷,即結(jié)晶相分散于玻璃相中,并至少為總組成的50
C03C10-02 .非二氧化硅及非硅酸鹽結(jié)晶相,例如尖晶石、鈦酸鋇
C03C10-04 .硅酸鹽或多硅酸鹽結(jié)晶相,例如莫來石、透輝石、硝石、斜長石
C03C10-14 .二氧化硅結(jié)晶相,例如填塞石英、方石英
C03C10-16 .含鹵素的結(jié)晶相
C03C10-06 ..二價金屬氧化物的鋁硅酸鹽結(jié)晶相,例如鈣長石、礦渣陶瓷
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