[發(fā)明專利]一種多層膠合曲木椅的制造方法及曲木腳胚壓制機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210361571.9
• 申請(qǐng)日: 2012-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN102848445A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳傳根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳傳根
• 主分類號(hào): B27M3/18
• 分類號(hào): B27M3/18;B27M1/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層膠合曲木椅的制造方法，以及加工曲木腳胚的壓制機(jī)。

背景技術(shù)

曲木椅是一種以多層實(shí)木單板為主要原料，通過(guò)高頻熱壓而制成的不同造型的椅子，普遍用于餐飲、辦公等場(chǎng)所，其造型比較簡(jiǎn)潔、時(shí)尚，既符合了現(xiàn)代人的審美理念，又使得實(shí)用性與裝飾性得到很好地融合，深受市場(chǎng)歡迎。

市場(chǎng)上的曲木椅可分為含金屬椅腿和不含金屬椅腿兩種；其中不含金屬椅腿的曲木椅則如圖10所示，其制作過(guò)程，是先采用熱壓成型的實(shí)木板制作腳胚14，然后再與坐板、靠背等組裝出完整的椅子。上述腳胚的制作方法是：若干片實(shí)木薄板在涂膠后按纖維伸展方向縱橫交錯(cuò)疊合，然后通過(guò)高頻熱壓、烘干形成多層實(shí)木平板，再根據(jù)腳胚的形狀在多層實(shí)木平板上鋸割加工出所需的腳胚（類似h形狀；每個(gè)腳胚包括一個(gè)前椅腿、一個(gè)后椅腿、一支撐坐板的水平檔以及支撐靠背的一靠背檔）；由此形成的腳胚，其厚度方向與多層實(shí)木平板的厚度方向一致（安裝成椅子后，腳胚的厚度方向即與椅子的寬度方向一致）。該加工方法加工出的腳胚雖能形成所需要的任意形狀，然而在鋸制過(guò)程中相當(dāng)一部分（40%以上）的木材被去除而無(wú)法再利用，造成了資源浪費(fèi)，也提高了生產(chǎn)成本；另外，該方法加工過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)效率也不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種多層膠合曲木椅的制造方法及曲木腳胚壓制機(jī)，所述曲木椅的制造方法應(yīng)具有工序簡(jiǎn)單、木材利用率高、產(chǎn)品美觀且強(qiáng)度高的特點(diǎn)；該曲木腳胚壓制機(jī)應(yīng)具有加工方便、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

多層膠合曲木椅的制造方法，包括以下步驟：

一、制作腳胚；

第一步：制作薄木片；將木材切刨成厚度為1.2-1.5mm的薄木片，然后烘干處理至含水率6-8%；

第二步：制作木片組；將若干片薄木片涂膠后，按纖維伸展方向縱橫交叉疊合成木片組；

第三步：壓制腳胚；按以下步驟進(jìn)行；

選用上述三個(gè)木片組，按腳胚形狀放入壓制機(jī)的模腔中，并在三個(gè)木片組接壤的三角空間內(nèi)放入一木三角；然后啟動(dòng)壓制機(jī)加壓、啟動(dòng)加熱裝置升溫，使木片組中的薄木片之間以及薄木片與木三角之間粘結(jié)、干燥成形為截面類似h形的異形柱；加壓壓力為7.5到14兆帕，溫度為100-150℃，時(shí)間10-30分鐘；

第四步：制取腳胚；

在平行于截面的方向鋸割異形柱，獲得所需厚度的腳胚；

第五步：對(duì)腳胚進(jìn)行鉆洞、修正、砂光、上漆；

二、組裝：

在上述兩個(gè)腳胚之間用前檔、后檔和五金件連接固定，再裝上坐板和背板，曲木椅即組裝成功。

所述木三角為三個(gè)弧面組成的三菱柱，各弧面分別與一個(gè)木片組粘結(jié)固定。

所述壓制機(jī)的模腔由三個(gè)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的模具組成，三個(gè)模具之間的空腔形成與腳胚形狀一致的模腔。

所述壓制機(jī)配備的加熱裝置是高頻加熱器；所述三個(gè)模具位于模腔部位的壓制面分別包覆有與高頻加熱器的高頻加熱電流導(dǎo)通的金屬片。

所述加熱裝置還可以是蒸汽烘箱，該烘箱的結(jié)構(gòu)是：三個(gè)模具分別制成具有密閉內(nèi)腔的殼體結(jié)構(gòu)，各密閉內(nèi)腔通過(guò)蒸汽管道與蒸汽源連接。

一種曲木腳胚壓制機(jī)，其特征在于：所述壓制機(jī)包括立式布置的機(jī)架以及安裝在機(jī)架上用于組合成腳胚模腔的上模、左模和右模；左模和右模的底部與機(jī)架的底板之間設(shè)有利于左模、右模水平直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，機(jī)架左側(cè)的立柱和右側(cè)的立柱上分別安裝有對(duì)所述左模、右模施加水平驅(qū)動(dòng)力的水平油缸；機(jī)架頂部的橫梁上固定有一驅(qū)動(dòng)所述上模豎直上下運(yùn)動(dòng)的雙桿油缸，三個(gè)模具的壓制面各包覆一層與高頻加熱器導(dǎo)通以用于高頻加熱的金屬片，每?jī)蓚€(gè)金屬片組成一對(duì)加熱電極并與高頻加熱器電源連接。

所述上模、左模和右模三個(gè)模具中，至少有兩個(gè)為可活動(dòng)的模具。

所述上模和橫梁之間設(shè)有一個(gè)左右同步機(jī)構(gòu)，包括水平安裝在所述橫梁上的同步齒輪軸以及兩根豎直布置在該同步齒輪軸左右兩側(cè)的齒條，所述齒條的上端安裝在滑槽中且與同步齒輪軸的齒輪嚙合，齒條的下端與所述上模連接。

所述上模、左模和右模均為設(shè)有密閉內(nèi)腔的殼體結(jié)構(gòu)，所述密閉內(nèi)腔通過(guò)蒸汽管道與蒸汽源連接，從而構(gòu)成加熱腳胚的烘箱。

該壓制機(jī)的工作原理是：

a，調(diào)整模具位置；啟動(dòng)曲木腳胚壓制機(jī)的油缸控制開關(guān)，將兩個(gè)活動(dòng)的模具后退至規(guī)定部位；