[發明專利]一種多層膠合曲木椅的制造方法及曲木腳胚壓制機

有效

• 申請號: 201210361571.9
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102848445A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 陳傳根
• 申請（專利權）人: 陳傳根
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27M1/02
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

1.多層膠合曲木椅的制造方法，包括以下步驟：

一、制作腳胚（14）；

第一步：制作薄木片（19）；將木材切刨成厚度為1.2-1.5mm的薄木片，然后烘干處理至含水率6-8%；

第二步：制作木片組；將若干片薄木片涂膠后，按纖維伸展方向縱橫交叉疊合成木片組；

第三步：壓制腳胚；按以下步驟進行；

選用上述三個木片組，按腳胚形狀放入壓制機的模腔中，并在三個木片組接壤的三角空間內放入一木三角；然后啟動壓制機加壓、啟動加熱裝置升溫，使木片組中的薄木片之間以及薄木片與木三角之間粘結、干燥成形為截面類似h形的異形柱；所述壓力為7.5到14兆帕，所述溫度為100-150℃，所述時間10-30分鐘；

第四步：制取腳胚；

在平行于截面的方向鋸割異形柱，獲得所需厚度的腳胚；

第五步：對腳胚進行鉆洞、修正、砂光、上漆；

二、組裝：

在上述兩個腳胚之間用前檔（18）、后檔和五金件連接固定，再裝上坐板（17）和背板（16），曲木椅即組裝成功。

2.根據權利要求1所述的多層膠合曲木椅的制造方法，其特征在于：所述木三角為三個弧面組成的三菱柱，各弧面分別與一個木片組粘結固定。

3.根據權利要求2所述的多層膠合曲木椅的制造方法，其特征在于：所述壓制機的模腔由三個具有相對運動的模具組成，三個模具之間的空腔形成與腳胚形狀一致的模腔。

4.根據權利要求3所述的多層膠合曲木椅的制造方法，其特征在于：所述壓制機配備的加熱裝置是高頻加熱器；所述三個模具位于模腔部位的壓制面分別包覆有與高頻加熱器的高頻加熱電流導通的金屬片（11）。

5.根據權利要求3或4所述的多層膠合曲木椅的制造方法，其特征在于：所述加熱裝置還可以是蒸汽烘箱，該烘箱的結構是：三個模具分別制成具有密閉內腔的殼體結構，各密閉內腔通過蒸汽管道與蒸汽源連接。

6.一種曲木腳胚壓制機，其特征在于：所述壓制機包括立式布置的機架（1）以及安裝在機架上的上模（7）、左模（5）和右模（6）；左模和右模的底部與機架的底板之間設有利于左模、右模水平直線運動的導軌機構，機架左側的立柱和右側的立柱上分別安裝有對所述左模、右模施加水平驅動力的水平油缸（3）；機架頂部的橫梁上固定有一驅動所述上模豎直上下運動的雙桿油缸（9），三個模具的壓制面各包覆一層與高頻加熱器導通以用于高頻加熱的金屬片（11），每兩個金屬片組成一對加熱電極并與高頻加熱器電源連接。

7.根據權利要求6所述的一種曲木腳胚壓制機，其特征在于：所述上模、左模和右模三個模具中，至少有兩個為可活動的模具。

8.根據權利要求6或7所述的一種曲木腳胚壓制機，其特征在于：所述上模和橫梁之間設有一個左右同步機構，包括水平安裝在所述橫梁上的同步齒輪軸（12）以及兩根豎直布置在該同步齒輪軸左右兩側的齒條（8），所述齒條的上端安裝在滑槽中且與同步齒輪軸的齒輪嚙合，齒條的下端與所述上模連接。

9.根據權利要求8所述的一種曲木腳胚壓制機，其特征在于：所述上模、左模和右模均為設有密閉內腔的殼體結構，所述密閉內腔通過蒸汽管道與蒸汽源連接，從而構成加熱腳胚的烘箱。