[發(fā)明專利]EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210358594.4 | 申請日: | 2012-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN103013737A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝義貴;唐勝春;石永凌 | 申請(專利權(quán))人: | 四川劍南春(集團)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C12G3/02 | 分類號: | C12G3/02;C12R1/84 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
| 地址: | 618200 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | ea 風(fēng)味 調(diào)味 生產(chǎn) 方法 | ||
1.EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:利用異常畢赤酵母Pichia?anomala?JNC-EA002CGMCC?No.5955發(fā)酵后,蒸餾生產(chǎn)EA風(fēng)味調(diào)味酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的發(fā)酵是指將異常畢赤酵母JNC-EA002的菌懸液接種到糖化液中;其中,菌懸液的細胞濃度為104~106個/mL,菌懸液與糖化液的體積百分比為2~4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:菌懸液與糖化液體積百分比為2.5~3.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的發(fā)酵周期為60~72h,發(fā)酵溫度為28~30℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:在發(fā)酵完畢后,將發(fā)酵液抽入精餾設(shè)備中進行蒸餾濃縮,使調(diào)酒液中乙酸乙酯的質(zhì)量濃度為3000mg/100mL~4000mg/100mL,酒度為58~60%voL。
6.根據(jù)權(quán)利要求2~5任一項所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的糖化液為大麥芽糖化液或/和糧食糖化液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的糧食糖化液以小麥、玉米、糯米、大米或高粱中的至少一種為原料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的糧食糖化液以小麥為原料制成的小麥糖化液。
9.根據(jù)權(quán)利要求6~8任一項所述的的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的糖化液為大麥芽糖化液和小麥糖化液各50%混合而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6~10任一項所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述糖化液使用前調(diào)節(jié)糖含量為11~14白利糖度;調(diào)節(jié)pH為2.8~4.0,于115~121℃滅菌15~20min;添加體積占添加前糖化液體積2.5~4.5%的酒精,酒精中乙醇的質(zhì)量分數(shù)大于95%。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述糖化液的糖含量調(diào)節(jié)為12~13白利糖度。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述糖化液調(diào)節(jié)pH為3.2~3.6。
13.根據(jù)權(quán)利要求10~12任一項所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述糖化液中添加的酒精體積占添加前糖化液體積3~4%。
14.根據(jù)權(quán)利要求6~13任一項所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的大麥芽糖化液的制備方法如下:將大麥芽粉碎,粉碎細度為能通過20目篩的細粉含量占大麥芽總量的70~80%;加水混合,大麥芽與水質(zhì)量比為1︰4~1︰5,于58℃~60℃液化、糖化6~8小時;以糖化液滴加稀典液后不變藍為液化、糖化的終點,過濾,即可。
15.根據(jù)權(quán)利要求6~13任一項所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的糧食糖化液的制備方法包括如下步驟:將糧食原料粉碎,粉碎細度為能通過20目篩的細粉含量占糧食總量的70~80%;加水混合,糧食原料與水質(zhì)量比為1︰4~1︰5,調(diào)整pH為5.0~7.0;加入耐高溫α-淀粉酶液化;滴加稀典液后不變藍即結(jié)束液化;調(diào)整pH為4.0~5.0,加入糖化酶糖化使葡萄糖值達到95%以上,即得糖化液。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的EA風(fēng)味調(diào)味酒的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的糧食糖化液的制備方法包括如下步驟:將糧食原料粉碎,粉碎細度為能通過20目篩的細粉含量占糧食總量的70~80%;加水混合,糧食原料與水質(zhì)量比為1︰4~1︰5,調(diào)整pH為5.0~7.0;加入質(zhì)量分數(shù)為0.10~0.15%的氯化鈣;加入耐高溫α-淀粉酶;攪拌均勻,用泵打入噴射液化器,升溫到95~97℃,保溫60~70min;進行2次噴射,使溫度升高到140~145℃,保溫3~5min;經(jīng)真空閃急冷卻系統(tǒng)使溫度降低到95~97℃,加入耐高溫α-淀粉酶,液化25~35min,滴加稀典液后不變藍即結(jié)束液化;將液化液冷卻至55~60℃,調(diào)整pH為4.0~5.0,加入曲霉糖化酶,糖化16~24h,使葡萄糖值達到95%以上,即得糖化液。
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