[發明專利]一種透氣真皮纖維植絨基布的制造方法

有效

• 申請號: 201210358200.5
• 申請日: 2012-09-08
• 公開（公告）號: CN102864581A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 單志華;蔣嵐;錢賢章;邵雙喜;陳慧
• 申請（專利權）人: 寧波工程學院
• 主分類號: D04H1/587
• 分類號: D04H1/587;D04H1/4382
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種透氣真皮纖維植絨基布的制造方法，其特征在于工藝方法含有以下步驟，以下份數均按重量計：

對未涂飾的皮革經過切塊、粉碎、水分散過濾分離后，按100％計的皮革纖維與200％的水混和，加入0～15％棉纖維、5～15％氧化淀粉漿(以固體部分計)，攪勻，加入純堿調節pH值6～8；然后，將漿料泵入淋漿槽，產品通過供漿料的槽均勻涂布在濕床的網帶上面，涂布量與最終厚度相關，可以按照需要的厚度對漿料的濃度、槽口的寬度以及與網帶之間的距離進行調整；經過再生革生產線進行一次脫水，經過滾筒式擠壓輥和水平壓機進行二次脫水，將漿料壓制成布狀，所脫的水經處理后用于皮屑粉碎時用水；布狀漿料隨傳輸帶進入烘箱，干燥溫度在80℃～95℃，導致三種物質之間的化學反應，干燥需要的時間根據產品厚度的不同在3～5min之間；半干的真皮纖維坯布經過2～4MPa、80～90℃、2～4m/min熱輥壓后，采用通道烘干的真皮纖維坯布經過切邊機切掉毛邊后，經過磨革、掃灰、再熨壓，然后到收卷機收卷；將成卷的真皮纖維再生布產品按常規方法進行植絨。

2.根據權利要求1所述的一種透氣真皮纖維植絨基布的制造方法，其特征在于使用的皮革纖維是未涂飾的皮革經過剪式粉碎，在水中過濾分離顆粒狀物、再分離去粉狀微粒，采用直徑不定、長度≥3mm的真皮纖維。

3.根據權利要求1所述的一種透氣真皮纖維植絨基布的制造方法，其特征在于在皮革纖維與水的混和物中加入皮革纖維質量計0～15％的棉纖維，長度為15～20mm，目的加強纖維布的強度。

4.根據權利要求1所述的一種透氣真皮纖維植絨基布的制造方法，其特征在于在皮革纖維與水的混和物中加入的氧化淀粉漿，是用可溶淀粉，在蒸餾水中經過糊化、氧化劑處理，這些氧化劑是高錳酸鉀、次氯酸鈉、雙氧水中的一種，處理溫度為50～70℃，時間為2～3小時，處理完成后在回生前直接加入纖維內，如此可以起到良好分散、交聯纖維和粘合等多重作用。