[發明專利]軸瓦帶材缺陷標識裝置及軋制方法有效
| 申請號: | 201210350418.6 | 申請日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN102848755A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 胡濤;肖偉偉;華羅瑛;黃永承 | 申請(專利權)人: | 東風汽車公司 |
| 主分類號: | B41K3/12 | 分類號: | B41K3/12;B41K3/36;B21B1/22 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸瓦 缺陷 標識 裝置 軋制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及合金軋制技術,具體地指一種軸瓦帶材缺陷標識裝置及軋制方法。
背景技術
由于軸瓦的自動化生產,傳統的軸瓦板材因不能連續生產,已不能適應現代化生產節奏,因此,軸瓦帶材取代板材成為一種必然趨勢。軸瓦帶材上常常會因為其在生產過程中的磕碰、刮劃、墊末、鋼背銹蝕、合金層氣泡等出現缺陷;另外,國內常采用合金搭接的方式生產復合卷帶所產生的合金接頭也是缺陷出現的一個常見方式。目前,國內都是采用粘貼塑料紙或者使用記號筆畫涂的方式來標識缺陷,然而,這些方式操作起來費時費力,且保持不長久,標記在后續的軸瓦加工過程中容易蹭掉,造成缺陷材料流入生產工序。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題提供一種軸瓦帶材缺陷標識裝置及軋制方法,使得軸瓦帶材在生產過程中產生的缺陷部位能被快速標示出來,且形成的標識清晰,不易被蹭掉。
為實現上述目的,本發明一種軸瓦帶材缺陷標識裝置,它包括支撐柱和轉動輥,轉動輥的輥軸固定在支撐柱上,在轉動輥上方設有壓輥,壓輥的輥軸與支撐柱滑動連接,壓輥的輥面上設有做標識的凸起結構。
進一步地,所述支撐柱包括左支撐柱和右支撐柱,在轉動輥輥軸以上的左支撐柱和右支撐柱上分別開有滑槽,滑槽內設有帶軸承的軸承座,壓輥的輥軸通過軸承固定在軸承座上,軸承座與動力裝置連接。左、右支撐柱用于支撐固定壓輥和轉動輥;壓輥上下移動時,連在壓輥輥軸兩端的軸承座在左支撐柱和右支撐柱的滑槽內上下移動;軸承座用于固定壓輥的輥軸并使其與動力裝置連接后帶動壓輥的輥軸上下移動,軸承座內的軸承使得壓輥可根據需要進行轉動。
再進一步地,所述軸承座上部設有螺紋桿,螺紋桿與油缸或氣缸上的活塞桿連接。在氣壓或液壓帶動下,壓輥通過油缸或氣缸上活塞桿的上下移動而相應上下移動。?
更進一步地,所述左支撐柱和右支撐柱的頂部設有上連接板,所述左支撐柱和右支撐柱的底部設有下連接板。上連接板和下連接板起固定作用,通過螺栓等固定連接將本裝置連接固定成一個整體框架結構。
優選地,所述凸起結構為尖角。對軸瓦帶材的缺陷位置用尖角進行擠壓,易于成形、且快速、省力;多個尖角根據需要可以排列成各種圖案狀。
更優選地,在所述軸承外側設有彈性擋圈。彈性擋圈用于軸向限位。
本發明一種基于軸瓦帶材缺陷標識裝置的軸瓦帶材軋制方法,它包括如下步驟:
1)將開卷后的鋼帶進行校平、清洗,及打毛;
2)將合金帶進行打毛;
3)將經過步驟1)處理的鋼帶和經過步驟2)處理的合金帶軋制復合成軸瓦帶材;
4)在軋制復合后的軸瓦帶材出口側,對軸瓦帶材出現缺陷的部位利用軸瓦帶材缺陷標識裝置進行擠壓,使其面表產生凹陷,形成永久標識。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
其一,本發明裝置通過滑動壓輥,使壓輥輥面逼近下方轉動輥上的瓦軸帶材,從而使壓輥輥面上的凸起結構對轉動輥上軸瓦帶材的缺陷部位進行擠壓,得到發生塑性變形的標識,該標識清晰、永久保存,在后續的軸瓦加工過程中不容易被蹭掉,從而避免了有缺陷的材料流入生產工序,降低了返工率。
其二,本發明裝置可根據需要使壓輥的凸起結構形成各種圖案,從而在軸瓦帶材缺陷處得到所需圖案;本裝置結構簡單緊湊,操作方便。
其三,本發明方法將軸瓦帶材缺陷標識裝置置于復合軋制過程中使用,將該裝置安裝在復合工序的軋機出口側,在復合的同時進行標識,不但省時省力,而且提高了后續成品的合格率,大幅節約了生產成本。
附圖說明
圖1為軸瓦帶材缺陷標識裝置的主視圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖3為轉動輥的側剖視圖。
圖4為軸承座的結構示意圖。
圖5為軸瓦帶材缺陷標識裝置的工作狀態圖。
具體實施方式
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