[發明專利]鋼渣中鐵含量的測定方法

有效

• 申請號: 201210348829.1
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102854080A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 吉壽存;朵勇;馬琨;唐瓊仙;殷洪鋼
• 申請（專利權）人: 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N5/00
• 分類號: G01N5/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊

1.一種鋼渣中鐵含量的測定方法，其特征在于經過下列步驟：

Ａ、將鋼渣試樣烘干至恒重后，破碎成粒度小于5mm的鋼渣粒；?

Ｂ、將步驟A的鋼渣粒研磨50～70秒，過10目篩，對篩上物研磨80～100秒，過10目篩；對篩上物研磨20～40秒，過10目篩，合并篩下渣粉，對篩上物稱量，得M₁；?

Ｃ、將步驟B的篩下渣粉研磨50～70秒，過40目篩；對篩上物研磨80～100秒，過40目篩；再對篩上物研磨20～40秒，過40目篩，合并篩下渣粉，對篩上物稱量，得M₂；

D、將步驟C的篩下渣粉研磨50～70秒，過120目篩；對篩上物研磨20～40秒，過120目篩；再對篩上物研磨20～40秒后，并入篩下渣粉中，得混合渣粉，稱量得M₃；

E、按70～80ml/g混合渣粉的量，在步驟D的混合渣粉中加入體積比為1:1的硫酸與磷酸的混合酸，再按20～30ml/g混合渣粉的量，加入濃度為250g/L的氟化鉀溶液，攪拌分散混合渣粉后，于400～450℃溫度下，加熱蒸發冒煙至瓶口，取下，冷卻至室溫，按40～60ml/g混合渣粉的量，再加入體積比為1:1的鹽酸與水的混合液，再滴加濃度為60g/L的氯化亞錫溶液至混合液為淺黃色，按200～300ml/g混合渣粉的量加蒸餾水，加熱至微沸保持5min，得混合溶液；

F、在步驟E的混合溶液中，按40～60滴/g混合渣粉的量，滴加濃度為250g/L的鎢酸鈉，再滴加體積比為1:?9的三氯化鈦與水的溶液至混合溶液為淺藍色，又滴加濃度為0.0119mol/L的重鉻酸鉀溶液至混合溶液無色，按90～110mL?/g混合渣粉的量，加入體積比為15:?15:?70的硫酸、磷酸及水的混合酸液，按20～30滴/g混合渣粉的量，滴加濃度為3g/L的二苯胺磺酸鈉指示劑，用0.0358mol/L的重鉻酸鉀標準溶液滴定混合溶液至穩定的紫色，并記錄下重鉻酸鉀標準溶液的滴定量V_O?mL；

G、按下式計算混合渣粉全鐵的百分含量：

C?wt%?=?T×V_O

式中：V_O—試樣消耗重鉻酸鉀標準溶液的體積mL；

T—重鉻酸鉀標準溶液對鐵的換算因素；

換算因素T按下式計算：

T=WTFe/V₁

式中：V₁—?一個鐵礦石或純鐵標準樣品按相同步驟，測定三次所消耗的重鉻酸鉀標準溶液的平均體積mL；

WTFe—鐵礦石或純鐵標準樣品中全鐵的百分含量wt?%；

H、按下式計算鋼渣中鐵含量，以質量分數表示：????????????????????????????????????????????????

式中：???M₀??—??鋼渣試樣質量，g；

??????????????M₁??—??步驟B篩上物質量，g；

??????????????M₂??—??步驟C篩上物質量，g；

??????????????M₃??—??步驟D渣粉質量，g；

??????????????C?—?步驟E測得的渣粉含鐵量，wt%；?

?????????0.9832?—?篩上物鐵含量的換算系數；

所述篩上物鐵含量的換算系數為：隨機抽取1萬爐鋼產品統計平均鐵含量，結果為98.32%。