[發(fā)明專利]人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210348672.2
• 申請(qǐng)日: 2012-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102795623A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐慎忠;王發(fā)賢;顧健;劉文卜;陳漢明;陳漢軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院南通分院;南通京通石墨設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C01B31/04
• 分類號(hào): C01B31/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 朱慶華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及換熱原件制造技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)，尤其是一種人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，人造石墨由于制造過(guò)程中會(huì)有大量氣體溢出，石墨本體會(huì)有許多氣孔，在用于石墨換熱元件時(shí)需對(duì)其封堵，使其成為不透性，封堵的過(guò)程一般采用的是浸漬、固化工藝。

采用常規(guī)制造的人造石墨材料的熱脆性較大，抗熱沖擊能力較差，由于過(guò)程中部分樹(shù)脂尚未徹底固化，組織結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，也不耐磨損，因樹(shù)脂的線膨脹系數(shù)大于石墨材料，當(dāng)環(huán)境溫度變化頻繁，熱沖擊較大時(shí)，會(huì)造成石墨塊爆裂、石墨管斷裂。因此其使用場(chǎng)合受到較大限制，例如其不適合用于制造鍋爐余熱回收裝置中的換熱元件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法，可以提高石墨元件的耐溫、耐磨蝕性能，提高石墨元件的抗熱沖擊能力。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法，其包括依次進(jìn)行的石墨浸漬、固化處理和熱處理工藝，所述石墨浸漬工藝包括步驟：a.消除石墨件表面灰塵、油垢，并進(jìn)行干燥處理；b.將石墨件放在吊框中，將所述吊框放入浸漬釜中，將蓋蓋緊，接通管線，開(kāi)始抽真空；c.在繼續(xù)抽真空的條件下，開(kāi)啟閥門將樹(shù)脂抽入所述浸漬釜中；d.通入壓縮空氣，使所述樹(shù)脂全部排空壓回到儲(chǔ)存罐內(nèi)，打開(kāi)所述浸漬釜蓋，取出石墨件晾干；所述固化處理工藝包括步驟：e.將浸漬好并晾干的石墨件裝入聚合釜內(nèi)，石墨件間隔開(kāi)，固定好封蓋,?開(kāi)啟壓縮機(jī)通入壓縮空氣，并進(jìn)行氣壓保持；f.接通電路，在聚合釜夾套內(nèi)緩慢進(jìn)行加溫，加溫至所需溫度后恒溫保持，恒溫完畢后，停止加熱，排空卸壓，使其自然冷卻；對(duì)石墨件重復(fù)進(jìn)行三次所述石墨浸漬和所述固化處理工藝過(guò)程；之后將石墨件整齊地放入熱處理箱中對(duì)石墨件進(jìn)行熱處理，待熱處理箱內(nèi)溫度自然降至環(huán)境溫度后打開(kāi)箱門，取出石墨件。

優(yōu)選地，所述步驟b抽真空的真空度不得低于0.095Mpa，時(shí)間不少于6小時(shí)。

優(yōu)選地，所述步驟b中浸漬壓力達(dá)0.96MPa，浸漬時(shí)間6-8小時(shí)。

優(yōu)選地，升溫和降溫采用分散控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，所述石墨件采用液壓施壓的石墨管擠出機(jī)，壓力為420×10³kg?-450×10³kg。

優(yōu)選地，所述步驟c中樹(shù)脂量將石墨件浸沒(méi)10cm-15cm。

優(yōu)選地，所述步驟e中氣壓保持在0.93MPa。

優(yōu)選地，所述步驟f中緩慢加溫每小時(shí)不超過(guò)20℃，加熱結(jié)束保持4小時(shí)以上恒溫。

優(yōu)選地，所述熱處理溫度在250℃-300℃范圍內(nèi)，保溫時(shí)間15天。

優(yōu)選地，所述熱處理時(shí)每小時(shí)升溫2℃-3℃，在溫度上升至130℃左右保持恒溫?cái)?shù)小時(shí)，在溫度上升至180℃左右保持恒溫?cái)?shù)小時(shí)，在溫度上升至250℃左右保持恒溫?cái)?shù)小時(shí)，在溫度上升至?300℃左右恒溫保持150-300小時(shí)。

本發(fā)明的人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法，可以提高石墨元件的耐溫、耐磨蝕，提高石墨元件的抗熱沖擊能力、機(jī)械強(qiáng)度、使用壽命和導(dǎo)熱系數(shù)，降低石墨元件的膨脹系數(shù)，使其使用場(chǎng)合大大提高，適合用于制造鍋爐余熱回收裝置中的換熱元件。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明，使本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法的流程圖，下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明的人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明具體實(shí)施例的人造石墨換熱元件生產(chǎn)方法，其包括依次進(jìn)行的石墨浸漬和固化處理工藝，具體地，其中石墨浸漬工藝包括步驟：

a.?清潔石墨件,干燥處理。具體地，消除石墨件表面灰塵、油垢，并進(jìn)行干燥處理；

b.?裝在浸漬釜內(nèi)抽真空。具體地，將石墨件放在吊框中，將所述吊框放入浸漬釜中，將蓋蓋緊，接通管線，開(kāi)始抽真空；抽真空的真空度不得低于0.095Mpa，時(shí)間不少于6小時(shí)，浸漬壓力達(dá)0.96MPa，浸漬時(shí)間6-8小時(shí)。

c.?真空下抽入樹(shù)脂。具體地，在繼續(xù)抽真空的條件下，開(kāi)啟閥門將樹(shù)脂抽入所述浸漬釜中；本實(shí)施例中，樹(shù)脂量將石墨件浸沒(méi)10cm-15cm。