[發明專利]人造石墨換熱元件生產方法

有效

• 申請號: 201210348672.2
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102795623A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 徐慎忠;王發賢;顧健;劉文卜;陳漢明;陳漢軍
• 申請（專利權）人: 江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院南通分院;南通京通石墨設備有限公司
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 朱慶華

1.一種人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，包括依次進行的石墨浸漬、固化處理和熱處理工藝，所述石墨浸漬工藝包括步驟：

a.消除石墨件表面灰塵、油垢，并進行干燥處理；

b.將石墨件放在吊框中，將所述吊框放入浸漬釜中，將蓋蓋緊，接通管線，開始抽真空；

c.在繼續抽真空的條件下，開啟閥門將樹脂抽入所述浸漬釜中；

d.通入壓縮空氣，使所述樹脂全部排空壓回到儲存罐內，打開所述浸漬釜蓋，取出石墨件晾干；

所述固化處理工藝包括步驟：

e.將浸漬好并晾干的石墨件裝入聚合釜內，石墨件間隔開，固定好封蓋,?開啟壓縮機通入壓縮空氣，并進行氣壓保持；

f.接通電路，在聚合釜夾套內緩慢進行加溫，加溫至所需溫度后恒溫保持，恒溫完畢后，停止加熱，排空卸壓，使其自然冷卻；

對石墨件重復進行三次所述石墨浸漬和所述固化處理工藝過程；之后將石墨件整齊地放入熱處理箱中對石墨件進行熱處理，待熱處理箱內溫度自然降至環境溫度后打開箱門，取出石墨件。

2.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，所述步驟b抽真空的真空度不得低于0.095Mpa，時間不少于6小時。

3.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，所述步驟b中浸漬壓力達0.96MPa，浸漬時間6-8小時。

4.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，升溫和降溫采用分散控制系統進行控制。

5.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，所述石墨件采用液壓施壓的石墨管擠出機，壓力為420×10³kg-450×10³kg。

6.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，所述步驟c中樹脂量將石墨件浸沒10cm-15cm。

7.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，所述步驟e中氣壓保持在0.93MPa。

8.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，所述步驟f中緩慢加溫每小時不超過20℃，加熱結束保持4小時以上恒溫。

9.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，所述熱處理溫度在250℃-300℃范圍內，保溫時間15天。

10.如權利要求1所述的人造石墨換熱元件生產方法，其特征在于，所述熱處理時每小時升溫2℃-3℃，在溫度上升至130℃左右保持恒溫數小時，在溫度上升至180℃左右保持恒溫數小時，在溫度上升至250℃左右保持恒溫數小時，在溫度上升至?300℃左右恒溫保持150-300小時。