[發明專利]染色印花全自動調漿配液系統及其調漿配液方法

無效

• 申請號: 201210347907.6
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102877251A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 王旭東
• 申請（專利權）人: 紹興卓信染整科技有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/04
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明屬于印染技術領域，尤其是涉及一種染色印花全自動調漿配液系統及其調漿配液方法。

背景技術

傳統的印染工藝中，調漿配色都是人工完成，精度低，準確度差，人為因素影響大，勞動強度大，操作環境惡劣，技術檔案和資料完全靠人工的經驗積累與人工記錄，無法實現技術檔案的電腦信息化管理，不能完成技術數據的在線調用與核對。因此，在生產中時常產生色不準或符樣達不到要求的情況，造成需要返修才能出廠，不但造成不能按時交貨，而且浪費人力和物力。為了減少仿色、對色對人的個人技術性的依賴，減少試樣次數，提高符樣水平，降低在生產過程中由于稱料上的誤差而造成批間色差及批內色差，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻公開了一種印花自動調漿機[申請號：200710026130.2],包括機架、母液儲罐,還包括過濾器、泵、分配頭、稱量裝置及控制電路,母液罐與泵安裝于機架上,至少一組分配頭安裝于轉盤上,分配頭與驅動裝置相連；分配頭與母液儲罐由管路相連,管路與泵及過濾器相連；轉盤與機架通過軸承相連,轉盤同時與驅動裝置相連。上述方案雖然在一定程度上提高了工作效率，但是仍然存在著功能不夠全面，精度不高，工作穩定性較差等技術問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，功能完善，自動化程度高，有效提高染布品質的染色印花全自動調漿配液系統。

本發明的另一目的是提供一種易于實施，操作簡單，染布色差小的染色印花全自動調漿配液方法。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，本系統包括液體染料分配吐出裝置、糊料與水計量裝置、攪拌裝置和設置在下方的容器，所述的液體染料分配吐出裝置、糊料與水計量裝置和攪拌裝置均與用于控制上述液體染料分配吐出裝置、糊料與水計量裝置和攪拌裝置工作的主控計算機相連，所述的容器設置在能將容器在液體染料分配吐出裝置、糊料與水計量裝置和攪拌裝置之間進行傳輸的傳輸機構上。

在上述的染色印花全自動調漿配液系統中，所述的液體染料分配吐出裝置包括染料罐臺架，在染料罐臺架上設有若干染料罐，所述的染料罐臺架下方設有若干染料吐出閥，所述的染料吐出閥與染料罐一一對應設置且染料吐出閥連接在染料罐上，所述的染料吐出閥為吐出量可切換式閥門且各染料吐出閥均與用于控制各染料吐出閥工作的主控計算機相連；所述的染料吐出閥包括并聯設置的大量吐出閥和微量吐出閥。

在上述的染色印花全自動調漿配液系統中，所述的染料吐出閥呈環形排列，所述的染料吐出閥均與中心調位機構相連，所述的中心調位機構與主控計算機相連且能將指定的染料吐出閥移動至上述環形的中心位置。

在上述的染色印花全自動調漿配液系統中，所述的中心調位機構包括設置在染料罐臺架上的若干驅動器，所述的驅動器與染料罐一一對應相連，在染料罐臺架上設有與染料罐一一對應設置的槽體。

在上述的染色印花全自動調漿配液系統中，所述的糊料與水計量裝置包括至少一個糊料罐和一個儲水罐，所述的糊料罐上連接有糊料閥和重量式糊料稱量機構，所述的儲水罐上連接有出水閥和重量式水稱量機構。

在上述的染色印花全自動調漿配液系統中，所述的攪拌裝置包括兩組攪拌機構，每組攪拌機構分別包括攪拌驅動器，在攪拌驅動器上連接有攪拌軸，在攪拌軸上連接有攪拌葉片，在攪拌葉片的外圍設有與攪拌軸轉動連接且當攪拌葉片帶動物料運動至設定速度時能由物料帶動旋轉的刮板，所述的刮板和攪拌軸之間設有能使刮板急停的制動機構。

在上述的染色印花全自動調漿配液系統中，所述的攪拌裝置還包括能夠帶動攪拌機構升降的升降驅動機構。

在上述的染色印花全自動調漿配液系統中，所述的攪拌裝置還包括用于清洗攪拌葉片和刮板的清洗機構，所述的清洗機構包括水槽，在水槽內設有扇狀噴頭，所述的水槽上連接有水循環及換水結構。

染色印花全自動調漿配液系統的染色印花全自動調漿配液方法，其特征在于，本方法包括下述步驟：

A：通過主控計算機采集調漿配液所需的染料配方，并由主控計算機控制液體染料分配吐出裝置向位于液體染料分配吐出裝置下方的容器釋放相應的染料；

B：容器在接收染料完畢后，通過傳輸機構輸送至糊料與水計量裝置下方，由主控計算機控制糊料與水計量裝置向容器依次或者同步釋放相應的糊料和水；

C：容器在糊料和水完畢后，通過傳輸機構輸送至攪拌裝置，由主控計算機控制攪拌裝置將容器中的物料攪拌均勻；