[發明專利]染色印花全自動調漿配液系統及其調漿配液方法

無效

• 申請號: 201210347907.6
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102877251A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 王旭東
• 申請（專利權）人: 紹興卓信染整科技有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/04
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

1.一種染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，本系統包括液體染料分配吐出裝置（1）、糊料與水計量裝置（2）、攪拌裝置（3）和設置在下方的容器（4），所述的液體染料分配吐出裝置（1）、糊料與水計量裝置（2）和攪拌裝置（3）均與用于控制上述液體染料分配吐出裝置（1）、糊料與水計量裝置（2）和攪拌裝置（3）工作的主控計算機（5）相連，所述的容器（4）設置在能將容器（4）在液體染料分配吐出裝置（1）、糊料與水計量裝置（2）和攪拌裝置（3）之間進行傳輸的傳輸機構（6）上。

2.根據權利要求1所述的染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，所述的液體染料分配吐出裝置（1）包括染料罐臺架（11），在染料罐臺架（11）上設有若干染料罐（12），所述的染料罐臺架（11）下方設有若干染料吐出閥（13），所述的染料吐出閥（13）與染料罐（12）一一對應設置且染料吐出閥（13）連接在染料罐（12）上，所述的染料吐出閥（13）為吐出量可切換式閥門且各染料吐出閥（13）均與用于控制各染料吐出閥（13）工作的主控計算機（5）相連；所述的染料吐出閥（13）包括并聯設置的大量吐出閥（131）和微量吐出閥（132）。

3.根據權利要求2所述的染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，所述的染料吐出閥（13）呈環形排列，所述的染料吐出閥（13）均與中心調位機構（14）相連，所述的中心調位機構（14）與主控計算機（5）相連且能將指定的染料吐出閥（13）移動至上述環形的中心位置。

4.根據權利要求3所述的染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，所述的中心調位機構（14）包括設置在染料罐臺架（11）上的若干驅動器（141），所述的驅動器（141）與染料罐（12）一一對應相連，在染料罐臺架（11）上設有與染料罐（12）一一對應設置的槽體（110）。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，所述的糊料與水計量裝置（2）包括至少一個糊料罐（21）和一個儲水罐（22），所述的糊料罐（21）上連接有糊料閥（211）和重量式糊料稱量機構（212），所述的儲水罐（22）上連接有出水閥（221）和重量式水稱量機構（222）。

6.根據權利要求1或2或3或4所述的染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，所述的攪拌裝置（3）包括兩組攪拌機構（30），每組攪拌機構（30）分別包括攪拌驅動器（301），在攪拌驅動器（301）上連接有攪拌軸（302），在攪拌軸（302）上連接有攪拌葉片（303），在攪拌葉片（303）的外圍設有與攪拌軸（302）轉動連接且當攪拌葉片（303）帶動物料運動至設定速度時能由物料帶動旋轉的刮板（304），所述的刮板（304）和攪拌軸（302）之間設有能使刮板（304）急停的制動機構（305）。

7.根據權利要求6所述的染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，所述的攪拌裝置（3）還包括能夠帶動攪拌機構（30）升降的升降驅動機構（31）。

8.根據權利要求6所述的染色印花全自動調漿配液系統，其特征在于，所述的攪拌裝置（3）還包括用于清洗攪拌葉片（303）和刮板（304）的清洗機構（32），所述的清洗機構（32）包括水槽（321），在水槽（321）內設有扇狀噴頭（322），所述的水槽（321）上連接有水循環及換水結構（323）。

9.根據權利要求1-8中任意一項所述的染色印花全自動調漿配液系統的染色印花全自動調漿配液方法，其特征在于，本方法包括下述步驟：

A：通過主控計算機（5）采集調漿配液所需的染料配方，并由主控計算機（5）控制液體染料分配吐出裝置（1）向位于液體染料分配吐出裝置（1）下方的容器（4）釋放相應的染料；

B：容器（4）在接收染料完畢后，通過傳輸機構（6）輸送至糊料與水計量裝置（2）下方，由主控計算機（5）控制糊料與水計量裝置（2）向容器（4）依次或者同步釋放相應的糊料和水；

C：容器（4）在糊料和水完畢后，通過傳輸機構（5）輸送至攪拌裝置（3），由主控計算機（5）控制攪拌裝置（3）將容器（4）中的物料攪拌均勻；

D：在攪拌過程中或攪拌完成后，通過清洗機構（32）將攪拌裝置（3）的攪拌葉片（303）和刮板（304）清洗干凈。

10.根據權利要求9所述的染色印花全自動調漿配液方法，其特征在于，

所述的步驟A中，先由大量吐出閥（131）釋放染料，當釋放至占所需染料的85%-95%時，改由微量吐出閥（132）釋放其余染料；

所述的步驟C中，在攪拌初期，所述的刮板（304）不運動，從而利用刮板（304）形成渦流，當攪拌葉片（303）帶動物料運動速度達到設定值時由物料帶動刮板（304）運動從而避免容器（4）內壁糊料堆積，在攪拌至設定時間時，通過制動機構（305）使刮板（304）急速制動，從而利用刮板（304）形成渦流；在攪拌過程中，通過升降驅動機構（31）帶動攪拌機構（30）沿著容器（4）軸向升降，從而提高攪拌效率；

所述的步驟D中，先由水循環及換水結構（323）使水槽（321）內的水循環流動一段時間，然后再用水循環及換水結構（323）引入清水清洗攪拌機構（30）。