[發明專利]板材熱連軋生產方法

有效

• 申請號: 201210347764.9
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102847709A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 王奉縣;路峰;王孝科;尹翠蘭;亓偉偉;楊旭;趙培林;孫建衛;李四軍;郝帥
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B27/02;B21B37/58;B21D13/04
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;溫泉

技術領域

本發明屬于軋鋼技術領域，具體涉及一種板材熱連軋生產方法，該方法的精軋機組中F1～F5機架的工作輥在軋制花紋板與軋制平板時輥型配置相同，即軋制花紋板與軋制平板時F1～F5機架的工作輥共用。

背景技術

花紋板廣泛應用于建筑、造船、交通以及機械制造等行業，熱連軋是生產花紋板的主要工序?；y板與平板的軋制負荷分配存在明顯差別：平板負荷分配(軋制力或功率分配法)一般從機架F1到F6負荷逐漸減?。粚y輥機架（成品機架），為保證花紋板的紋高不小于基板厚度0.2倍的要求，必須要有足夠大的壓下量。也就是說，為了保證花紋板的紋高，軋制花紋板的壓下分配打破了平板常規的分配規律，從而破壞了正常的板型平整關系。因此，這是花紋板軋制與平板軋制本質區別的關鍵。花紋板軋制研究的方向：在滿足從F1到F6負荷逐漸減小的基礎上，保證花紋板軋制過程中板型的平整，消除和避免花紋板軋制過程的工藝缺陷。

花紋板生產常見的工藝缺陷是花紋板局部紋高不達標現象，該現象多集中在帶鋼寬度的中部。帶鋼中部紋高小于邊部紋高，說明中部變形小于邊部變形。在該情況下，一般伴有雙邊浪出現，其原因有以下兩種情況：

1)上游機架來料凸度過小。影響因素有：F1～F3支承輥磨損后呈凸型；F1～F3工作輥熱凸度偏大。

2)花紋輥機架中間輥縫大于兩邊輥縫。造成中間輥縫大的原因有：精軋機F4～F6支承輥磨損后呈凹型；工作輥的撓曲變形較大。這兩種因素的疊加，造成花紋板兩邊變形大于中間變形，也就是兩邊壓下率大于中間壓下率，邊部花紋高度大于中間花紋高度，這是造成花紋板局部紋高不達標的主要因素，也是導致花紋板出現雙邊浪的主要因素之一。針對精軋前三架消凸過大，出F3的帶鋼呈現中間浪的趨勢，經過多次試驗，決定精軋F2、F3機架工作輥上負輥形；針對花紋輥機架中間輥縫大于兩邊輥縫的問題，在F6下工作輥上正輥形。典型工作輥輥形配置見表1（參見《浙江冶金》2005年8月第三期，攀鋼熱軋板廠，呂敬東，P22～25）。

表1精軋花紋板工作輥輥形配置方案

??序號??精軋機架??工作輥輥形配置（mm）??1??F1??0??2??F2??-0.10（上輥）??3??F3??-0.08（上輥）??4??F4??0??5??F5??0??6??F6??+0.10～+0.15（下輥）

表1中的工作輥輥形配置中的數值實質為工作輥的凸度（數值為負值時即為凹度）。