[發明專利]一種干氣和液化氣芳構化生產高辛烷值清潔汽油的方法

有效

• 申請號: 201210347719.3
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN102851063A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 龔小燕;張瑞馳;張星;丁艷明;張芳;孫艷茹;郭金寶
• 申請（專利權）人: 北京惠爾三吉綠色化學科技有限公司
• 主分類號: C10G50/00
• 分類號: C10G50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種干氣和液化氣芳構化生產高辛烷值清潔汽油的方法，包括以下步驟：

(1)原料液化氣與反應后的油氣混合物換熱和/或加熱到150～700℃，優選250～500℃；

(2)液化氣從頂部進入反應器，在反應器上段液化氣芳構化催化劑的作用下發生烯烴的疊合、環化和芳構化反應生成芳烴油；

(3)原料冷干氣從催化劑填料床層之間進入反應器，與反應器上段液化氣芳構化反應產物混合后，在反應器中下段干氣芳構化催化劑的作用下發生干氣中的乙烯丙烯等低碳烯烴的疊合、環化和芳構化反應生成芳烴油；

(4)從反應器底部流出的芳構化反應產物經換熱、冷凝降溫后進入吸收穩定系統，回收反應生成的汽柴油。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于液化氣主要是指煉油廠、乙烯廠、煤加工中所產生的含烯烴的液化氣，液化氣中的烯烴總質量百分率在10％～95％。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于煉油廠的液化氣主要是指催化裂化液化氣、深度催化裂解(DCC)液化氣、焦化液化氣、蒸汽裂解液化氣、減粘裂化液化氣、熱裂化液化氣、MTBE裝置未反應的C4等。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于干氣主要是指催化裂化干氣、深度催化裂解干氣、焦化干氣以及其他石油二次加工或者煤加工過程中產生的含烯氣體，干氣組成中乙烯及乙烯以上烯烴總質量百分率在5％～60％。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述反應器的催化劑床層可分為兩段或兩段以上，分別裝填用于兩種原料芳構化反應的催化劑，其中的液化氣芳構化反應催化劑主要用于液化氣中的烯烴和部分烷烴的芳構化反應，干氣芳構化反應催化劑主要用于干氣中的乙烯丙烯等低碳烯烴的芳構化反應，用于兩種原料芳構化反應的催化劑可以是同一種催化劑，也可以是不同種催化劑。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于兩個反應，即液化氣芳構化反應和干氣芳構化反應，在同一個反應器中進行，充分利用反應器上段液化氣芳構化反應產物帶出的熱量來實現原料冷干氣的預熱。

7.按照權利要求1的方法，其特征在于步驟(3)中，原料冷干氣可以被分成幾股分段進料，并且可以通過調節各股冷干氣的進料量來調節干氣芳構化部分的反應溫度。

8.根據權利要求1所述的方法，也可以將干氣從反應器頂部進入，液化氣預熱后從反應器中段進入，此時反應器上段裝填干氣芳構化催化劑，下段裝填液化氣芳構化催化劑。

9.根據權利要求1所述的方法，可以將反應后的干氣即貧烯干氣和/或反應后的液化氣即貧烯液化氣循環回反應器，對反應器進料中的烯烴濃度進行控制，從而控制反應器的溫升，其循環量可以是0～10倍新原料進料速率。

10.按照權利要求1的方法，其特征在于步驟(1)中，液化氣芳構化部分的反應條件為：反應溫度80～500℃，優選250～400℃；重量空速0.2～10h-1，優選0.5～5.0h-1；反應壓力0.1～1.0MPa，優選0.2～0.6MPa。

11.按照權利要求1的方法，其特征在于步驟(4)中，干氣芳構化部分的反應條件為：反應溫度200～500℃，優選250～450℃；重量空速0.01～10h-1，優選0.2～2.0h-1；反應壓力為0.1～1.0MPa，優選0.2～0.6MPa。