[發(fā)明專利]一種厚銅板防焊工藝有效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210346989.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-19 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102883546A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-16 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾祥福;張晃初 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 勝宏科技(惠州)股份有限公司 |
主分類(lèi)號(hào): | H05K3/28 | 分類(lèi)號(hào): | H05K3/28 |
代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕;陳文福 |
地址: | 516211 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅板 焊工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷電路板制作工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種厚銅板防焊工藝。?
背景技術(shù)
印刷電路板制作過(guò)程中,需要針對(duì)厚銅板進(jìn)行防焊處理,以達(dá)到如下的目的:?
1、防止導(dǎo)體線路之間因潮氣,化學(xué)品等引致的不同程度短路;
2、防止在生產(chǎn)及裝配元件過(guò)程中因操作不良造成的開(kāi)路;
3、防止導(dǎo)體部分位置沾錫;
4、使印制板線路與各種溫濕度,酸堿性環(huán)境絕緣,以保證印制線路板的良好電氣功能。
為了保證防焊品質(zhì),目前的防焊工藝采用重復(fù)兩遍防焊流程的方式進(jìn)行,基本流程為:?
第一次前處理→印刷→預(yù)烤→對(duì)位→曝光→顯影→檢驗(yàn)→固化;
第二次前處理→印刷→預(yù)烤→對(duì)位→曝光→顯影→檢驗(yàn)→固化。
但采用該流程制作存在三個(gè)特別突出的問(wèn)題:?
1、生產(chǎn)周期長(zhǎng),導(dǎo)致生產(chǎn)效益跟不上。
2、需重復(fù)兩次流程,所以導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。?
3、第一次防焊流程完成后若不進(jìn)行固化,第二次防焊時(shí)油墨容易受到溶劑攻擊,影響防焊層與銅面和基材結(jié)合的穩(wěn)固性,若進(jìn)行固化處理,則由于厚銅板需要從低溫開(kāi)始烘烤,耗時(shí)長(zhǎng),在第二次防焊制作時(shí)如造成不良板將很難退洗重工,品質(zhì)方面特別難以管控。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種厚銅板防焊工藝,利用本工藝對(duì)厚銅板進(jìn)行防焊處理,流程簡(jiǎn)單、工藝周期短,有利于節(jié)省成本和提升防焊品質(zhì)。?
本發(fā)明通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn):一種厚銅板防焊工藝,其工藝流程如下:?
1)、對(duì)厚銅板進(jìn)行前處理后,在68°C至70°C條件下預(yù)烘烤5至8分鐘,靜置20-30分鐘;
2)、對(duì)厚銅板進(jìn)行第一次印刷后,靜置10-15分鐘后,在68°C至70°C條件下進(jìn)行第一次預(yù)烤5-8分鐘,再靜置10-15分鐘;
3)、對(duì)厚銅板進(jìn)行第二次印刷后,靜置10-20分鐘,在70°C至72°C條件下進(jìn)行第二次預(yù)烤25-30分鐘;
4)、靜置10-15分鐘后,對(duì)厚銅板依次進(jìn)行對(duì)位、曝光、顯影、檢驗(yàn)、后固化。
采用本發(fā)明工藝對(duì)厚銅板進(jìn)行防焊處理,與目前常用的采用重復(fù)兩遍防焊流程的防焊工藝相比,?創(chuàng)新點(diǎn)之一在于除印刷和預(yù)烤工序經(jīng)過(guò)兩次以外,其余工序僅需要一次即可完成,使得整體防焊流程縮短,這就使得工藝流程簡(jiǎn)單、工藝周期短,有利于節(jié)省成本。?
本發(fā)明工藝的另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)在于,對(duì)厚銅板進(jìn)行前處理后,在68°C至70°C的相對(duì)低溫條件下進(jìn)行預(yù)烘烤5至8分鐘,再靜置20-30分鐘,可使得經(jīng)前處理后的厚銅板,經(jīng)低溫預(yù)烘烤后在進(jìn)行印刷之前保持表面干燥,確保厚銅板表面無(wú)水汽殘留,以提高印刷品質(zhì)。厚銅板經(jīng)前處理后,往往在板面的邊角處易存在水分殘留,若水分殘留未得到妥善處理,則將影響印刷品質(zhì)。因此,本發(fā)明工藝通過(guò)68°C至70°C的相對(duì)低溫對(duì)前處理后的厚銅板進(jìn)行預(yù)烘烤,能夠消除板面的邊角處易存在水分殘留,從而使得后續(xù)的印刷工序在無(wú)水分殘留的情況下進(jìn)行,能夠顯著提高印刷品質(zhì)。發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn),預(yù)烘烤溫度宜控制在68°C至70°C的相對(duì)低溫條件,且預(yù)烘烤時(shí)間宜控制在5至8分鐘。這是因?yàn)榘迕娴倪吔翘幫嬖谳^少的水分殘留,短時(shí)間的低溫預(yù)烘烤即可使水分消除,同時(shí)考慮到低溫不至于造成板面膨脹,而將預(yù)烘烤控制在5至8分鐘鐘則是考慮縮短工藝周期短,提高防焊效率。靜置20-30分鐘,是為了使經(jīng)預(yù)烘烤的厚銅板板面恢復(fù)正常溫度,以便在常溫條件下對(duì)厚銅板進(jìn)行第一次印刷。?
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