[發(fā)明專利]導(dǎo)電觸指的旋壓方法及配套的旋壓加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210340288.8
• 申請(qǐng)日: 2012-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN102941270A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宇鵬;胡延濤;孫玉洲;侯亞峰;鄭曉春;張任
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南平高電氣股份有限公司;平高集團(tuán)有限公司;國家電網(wǎng)公司
• 主分類號(hào): B21D22/16
• 分類號(hào): B21D22/16;B21D37/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于旋壓加工技術(shù)領(lǐng)域，準(zhǔn)確的說是涉及一種特高壓導(dǎo)電觸指的旋壓加工方法及專用于實(shí)施該方法的旋壓加工裝置。?

背景技術(shù)

隨著國家電力市場(chǎng)的不斷發(fā)展和壯大，特高壓大電流輸變電產(chǎn)品成為電力市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品，百萬伏系列產(chǎn)品的需求量不斷增加。尤其是旁路隔離開關(guān)在百萬伏輸變電線路中對(duì)于增加輸送電功率、保持線路穩(wěn)定等方面有著重要作用，而導(dǎo)電觸指又是旁路隔離開關(guān)中的關(guān)鍵零件，其通流能力要求達(dá)到6300A，這種旁路隔離開關(guān)導(dǎo)電觸指主要由4毫米厚的T2Y銅板制成，這種材料的抗拉強(qiáng)度為295兆帕，強(qiáng)度較低，延展性非常好，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，這種導(dǎo)電觸指整體呈空心筒狀結(jié)構(gòu)，其主要由瓶口部1、瓶頸部2、瓶身部3和瓶底部4組成，其中，瓶底部4和瓶口部1均為圓環(huán)筒形結(jié)構(gòu)，瓶身部3為內(nèi)徑由瓶底部4向瓶口部1方向逐漸增加的截頭圓錐筒形結(jié)構(gòu)，連接在瓶口部與1瓶身部3之間的瓶頸部2為一圈內(nèi)徑其它各部分的環(huán)形縮口結(jié)構(gòu)，使得該導(dǎo)電觸指呈花瓶形。目前，生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)零件的加工工藝主要為旋壓加工，但由于其材質(zhì)強(qiáng)度較低、延展性好的原因加工較為麻煩，尤其對(duì)于導(dǎo)電觸指瓶頸部的加工，采用常規(guī)旋壓加工工藝時(shí)旋壓輪在對(duì)導(dǎo)電觸指瓶頸部施加徑向力的同時(shí)會(huì)對(duì)導(dǎo)電觸指的筒壁產(chǎn)生拉伸作用，很容易造成導(dǎo)電觸指的瓶頸部被拉薄，造成導(dǎo)電觸指瓶頸部的最薄處厚度只有1.5毫米，使得導(dǎo)電觸指的通流能力受到較大影響，不符合百萬伏輸變電線路中對(duì)旁路隔離開關(guān)導(dǎo)電觸指通流截面的有效面積的要求。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種導(dǎo)電觸指的旋壓加工方法，以解決常規(guī)旋壓加工不能保證導(dǎo)電觸指瓶頸部壁厚的問題。?

本發(fā)明導(dǎo)電觸指瓶頸部旋壓加工方法的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)電觸指的旋壓加工方法，該方法包括兩道旋壓加工工序：①、導(dǎo)電觸指瓶身部及瓶底部的旋壓成形，②、導(dǎo)電觸指瓶頸部的旋壓成形；其中，導(dǎo)電觸指瓶身部及瓶底部的旋壓加工工序是將導(dǎo)電觸指筒狀毛坯套裝在第一芯模上并安到旋壓設(shè)備上，該第一芯模具有與導(dǎo)電觸指瓶身部?jī)?nèi)壁面吻合的截頭環(huán)錐面并在截頭環(huán)錐面的小徑端設(shè)有與導(dǎo)電觸指瓶底部?jī)?nèi)壁面吻合的環(huán)面，旋壓設(shè)備通過第一芯模帶動(dòng)導(dǎo)電觸指筒狀毛坯沿軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，旋壓輪沿導(dǎo)電觸指的瓶口部至瓶底部方向移動(dòng)并沿徑向?qū)?dǎo)電觸指筒狀毛坯施加徑向壓力完成導(dǎo)電觸指瓶身部和瓶底部的成形；導(dǎo)電觸指瓶頸部的旋壓成形工序包括以下步驟：將導(dǎo)電觸指的筒狀毛坯套裝在第二芯模上后安裝到旋壓設(shè)備上，該第二芯模具有與導(dǎo)電觸指瓶頸部?jī)?nèi)壁面吻合的周向環(huán)槽，旋壓設(shè)備通過第二芯模帶動(dòng)筒狀毛坯沿芯模的軸線旋轉(zhuǎn)，旋壓輪同步沿第二芯芯軸向移動(dòng)并沿第二芯軸的徑向?qū)?dǎo)電觸指筒狀毛坯施加徑向壓力，同時(shí)，通過壓力加載機(jī)構(gòu)沿第二芯模的軸線從一端向另一端對(duì)導(dǎo)電觸指筒狀毛坯施加軸向壓力，從而改變材料流向，保證導(dǎo)電觸指瓶頸部的成形。?

所述的兩道工序中第一步先通過導(dǎo)電觸指瓶身部及瓶底部的旋壓成形工序成形導(dǎo)電觸指的瓶身部及瓶底部；第二步再用導(dǎo)電觸指瓶頸部的旋壓加工工序成形導(dǎo)電觸指瓶頸部。?

本發(fā)明還同時(shí)提供了一種專用于實(shí)施上述旋壓加工方法的導(dǎo)電觸指旋壓加工裝置，該旋壓加工裝置的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)電觸指旋壓加工裝置，包括第一芯模和第二芯模，所述第一芯模的外表面設(shè)有用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯瓶身部?jī)?nèi)壁面吻合支撐配合的截頭環(huán)錐面，在截頭環(huán)錐面的小徑端還設(shè)有用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯瓶底部?jī)?nèi)壁面吻合支撐配合的環(huán)面；所述第二芯模的外表面上設(shè)有用于與旋壓輪配合成形導(dǎo)電觸指瓶頸部的周向環(huán)槽，在第二芯模的前端設(shè)有用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯對(duì)應(yīng)端部軸向擋止配合的擋止限位結(jié)構(gòu)，在第二芯模的后端設(shè)有用于在壓力加載機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下沿芯芯軸向?qū)?dǎo)電觸指筒狀毛坯對(duì)應(yīng)端部施加軸向壓力的環(huán)形加力罩。?

所述的環(huán)形加力罩包括與第二芯模導(dǎo)向滑動(dòng)插套配合的導(dǎo)向部以及用于傳動(dòng)連接壓力加載機(jī)構(gòu)的連接部，在導(dǎo)向部遠(yuǎn)離連接部的前端設(shè)有用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯對(duì)應(yīng)端部頂推配合的端蓋。?

所述的第一芯模于截頭環(huán)錐面的大徑端還設(shè)有用于與導(dǎo)電觸指瓶口部?jī)?nèi)壁面吻合支撐配合的環(huán)面并在該環(huán)面遠(yuǎn)離截頭環(huán)錐面的前端徑向凸設(shè)有用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯軸向擋止限位配合的環(huán)臺(tái)；所述的第二芯模包括用于同軸穿裝在導(dǎo)電觸指筒狀毛坯中的第二芯軸及用于支撐在第二芯軸外周面和導(dǎo)電觸指筒狀毛坯內(nèi)壁面之間的模芯，所述模芯在軸向上由用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯瓶底部和瓶身部支撐配合的前半部分及用于與導(dǎo)電觸指筒狀毛坯瓶口部支撐配合的后半部分兩部分連接組成，所述的周向環(huán)槽開設(shè)于前、后兩部分的結(jié)合處。?