[發明專利]導電觸指的旋壓方法及配套的旋壓加工裝置

有效

• 申請號: 201210340288.8
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102941270A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 李宇鵬;胡延濤;孫玉洲;侯亞峰;鄭曉春;張任
• 申請（專利權）人: 河南平高電氣股份有限公司;平高集團有限公司;國家電網公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16;B21D37/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

1.一種導電觸指的旋壓加工方法，其特征在于，該方法包括兩道旋壓加工工序：①、導電觸指瓶身部及瓶底部的旋壓成形，②、導電觸指瓶頸部與瓶口部的旋壓成形；其中，導電觸指瓶身部及瓶底部的旋壓加工工序是將導電觸指筒狀毛坯套裝在第一芯模上并安到旋壓設備上，該第一芯模具有與導電觸指瓶身部內壁面吻合的截頭環錐面并在截頭環錐面的小徑端設有與導電觸指瓶底部內壁面吻合的環面，旋壓設備通過第一芯模帶動導電觸指筒狀毛坯沿軸線旋轉的同時，旋壓輪沿導電觸指的瓶口部至瓶底部方向移動并沿徑向對導電觸指筒狀毛坯施加徑向壓力完成導電觸指瓶身部和瓶底部的成形；導電觸指瓶頸部的旋壓成形工序包括以下步驟：將導電觸指的筒狀毛坯套裝在第二芯模上后安裝到旋壓設備上，該第二芯模具有與導電觸指瓶頸部內壁面吻合的周向環槽，旋壓設備通過第二芯模帶動筒狀毛坯沿芯模的軸線旋轉，旋壓輪同步沿第二芯芯軸向移動并沿第二芯軸的徑向對導電觸指筒狀毛坯施加徑向壓力，同時，通過壓力加載機構沿第二芯模的軸線從一端向另一端對導電觸指筒狀毛坯施加軸向壓力，從而改變材料流向，保證導電觸指瓶頸部的成形。

2.根據權利要求1所述的導電觸指旋壓加工方法，其特征在于，所述的兩道工序中第一步先通過導電觸指瓶身部及瓶底部的旋壓成形工序成形導電觸指的瓶身部及瓶底部；第二步再用導電觸指瓶頸部的旋壓加工工序成形導電觸指瓶頸部。

3.一種專用于實施如權利要求1所述導電觸指旋壓加工方法的導電觸指旋壓加工裝置，其特征在于，包括第一芯模和第二芯模，所述第一芯模的外表面設有用于與導電觸指筒狀毛坯瓶身部內壁面吻合支撐配合的截頭環錐面，在截頭環錐面的小徑端還設有用于與導電觸指筒狀毛坯瓶底部內壁面吻合支撐配合的環面；所述第二芯模的外表面上設有用于與旋壓輪配合成形導電觸指瓶頸部的周向環槽，在第二芯模的前端設有用于與導電觸指筒狀毛坯對應端部軸向擋止配合的擋止限位結構，在第二芯模的后端設有用于在壓力加載機構驅動下沿芯芯軸向對導電觸指筒狀毛坯對應端部施加軸向壓力的環形加力罩。

4.根據權利要求3所述的導電觸指旋壓加工裝置，其特征在于，所述的環形加力罩包括與第二芯模導向滑動插套配合的導向部以及用于傳動連接壓力加載機構的連接部，在導向部遠離連接部的前端設有用于與導電觸指筒狀毛坯對應端部頂推配合的端蓋。

5.根據權利要求3或4所述的導電觸指旋壓加工裝置，其特征在于，所述的第一芯模于截頭環錐面的大徑端還設有用于與導電觸指瓶口部內壁面吻合支撐配合的環面并在該環面遠離截頭環錐面的前端徑向凸設有用于與導電觸指筒狀毛坯軸向擋止限位配合的環臺；所述的第二芯模包括用于同軸穿裝在導電觸指筒狀毛坯中的第二芯軸及用于支撐在第二芯軸外周面和導電觸指筒狀毛坯內壁面之間的模芯，所述模芯在軸向上由用于與導電觸指筒狀毛坯瓶底部和瓶身部支撐配合的前半部分及用于與導電觸指筒狀毛坯瓶口部支撐配合的后半部分兩部分連接組成，所述的周向環槽開設于前、后兩部分的結合處。

6.根據權利要求5所述的導電觸指旋壓加工裝置，其特征在于，所述模芯的前半部分設有用于與導電觸指筒狀毛坯瓶底部支撐配合的圓環部及用于與導電觸指筒狀毛坯瓶身部支撐配合、直徑由圓環部向瓶口方向逐漸增加的截頭圓錐部，該前半部芯模在周向上由一對相對對稱設置的第一模芯和一對相對對稱設置的第二模芯組成為瓣狀結構，所述第一模芯及第二模芯的外表面均設有用于與導電觸指筒狀毛坯的瓶底部內壁面吻合配合的圓弧面以及用于與導電觸指筒狀毛坯的瓶身部內壁面吻合配合的截頭圓錐面，所述兩第一模芯的外表面與兩第二模芯的外表面圍成圓形，所述兩第一模芯的內表面為相對平行并與第二芯軸外周面相切的平面，所述兩第二模芯的內表面由分別與兩第一模芯內表面貼合的平面以及與第二芯軸外周面吻合配合的圓弧面組成。

7.根據權利要求6所述的導電觸指旋壓模具，其特征在于，所述的兩第一模芯及兩第二模芯分別通過連接螺栓與后半部分模芯固定連接。

8.根據權利要求5所述的導電觸指旋壓模具，其特征在于，所述的環形加力罩的導向部與第二芯軸后端導向滑動插套配合。