[發明專利]一種無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法

無效

• 申請號: 201210339748.5
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102827965A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 吳華春;蔡建設;何寶東
• 申請（專利權）人: 興業皮革科技股份有限公司
• 主分類號: C14C3/16
• 分類號: C14C3/16;C14C3/28;C14C1/06;C14C1/08;C14C3/30;C14C9/02
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 方惠春

1.一種無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法，其特征在于，包括保毛濾毛浸灰、無銨脫灰、無銨軟化、少鹽浸酸、醛鞣、復鞣、加脂，所述醛鞣處理過程為：在轉鼓內加入質量濃度為50%的戊二醛，轉動轉鼓135～140min，停45～50min，取出皮胚，晾置過夜，所述質量濃度為50%的戊二醛的用量為：每平方英尺皮胚的使用7.5～8.0g。

2.根據權利要求1所述的無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法，其特征在于，所述復鞣處理過程及所用試劑為：在轉鼓內加入35～37℃、98～102重量份的水、3～5重量份的酚類白單寧、3～5重量份的砜類置換單寧，轉動轉鼓90～95min，接著加入2～4重量份的甲酸鈉、0.5～1.0重量份的碳酸氫鈉，調節溶液的PH，使PH=3.8～3.9，轉動30～35min后將溶液排掉，所述復鞣處理試劑的用量為：每平方英尺皮胚的用量為200～205g。

3.根據權利要求1或2所述的無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法，其特征在于，所述保毛濾毛浸灰處理過程及所用試劑為：在轉鼓內加入水溫為23～25℃、75～85重量份的水、0.5～1.0重量份的保毛高硫醇類浸灰劑，轉動45～50min，接著加入1.5～2.0重量份的熟石灰，轉15～20min，停25～30min，再轉15～20min，然后加入0.3～0.5重量份的硫化鈉、0.5～0.9重量份的硫氫化鈉，轉120～125min，接著進行過濾除毛處理，過濾除毛處理完后再在轉鼓內加入0.5～1.0重量份的硫化鈉、0.5～1.0重量份的保毛高硫醇類浸灰劑，轉20～30min，停40～50min，最后再加入2～3重量份的堿性膨脹劑，轉20～25min，停40～50min，轉5～10min，停55～65min，然后取出毛皮，晾置過夜，所述保毛濾毛浸灰處理試劑的用量為：每平方英尺毛皮的用量為600～605g。

4.根據權利要求1或2所述的無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法，其特征在于，所述無銨脫灰、無銨軟化的處理過程及所用試劑為：在轉鼓內加入30～32℃、98～102重量份的水，1.0～2.0重量份的無銨脫灰劑、0.2～0.4重量份的亞硫酸氫鈉、0.05～0.07重量份的強力軟化酶，轉動90～100min，排掉溶液；所述無銨脫灰、無銨軟化處理試劑的用量為：每平方英尺皮胚的用量為300～305g。

5.根據權利要求1或2所述的無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法，其特征在于，所述少鹽浸酸處理過程及所用試劑為：在轉鼓內加入23～25℃、38～42重量份的水、2～3重量份的氯化鈉，轉動10～15min，接著在轉鼓內加入0.5～1.0重量份的浸酸劑，轉動20～30?min后加入0.8～1.0重量份質量濃度為85%的硫酸，轉動90～100min，調節溶液的PH，使PH=3.0～3.2，所述浸酸處理試劑的用量為：每平方英尺皮胚的用量為：300～305g。

6.根據權利要求1或2所述的無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法，其特征在于，所述醛鞣處理過程及所用試劑為：在轉鼓內加入質量濃度為50%的戊二醛，轉動轉鼓135～140min，停45～50min，取出皮胚，晾置過夜，所述質量濃度為50%的戊二醛的用量為：每平方英尺7.5～8.0g。

7.根據權利要求1或2所述的無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法，其特征在于，所述復鞣處理過程及所用試劑為：在轉鼓內加入35～37℃、98～102重量份的水、3～5重量份的酚類白單寧、3～5重量份的砜類置換單寧，轉動轉鼓90～95min，接著加入2～4重量份的甲酸鈉、0.5～1.0重量份的碳酸氫鈉，調節溶液的PH，使PH=3.8～3.9，轉動30～35min后將溶液排掉，所述復鞣處理試劑的用量為：每平方英尺皮胚的用量為200～205g。

8.根據權利要求1或2所述的無金屬醛植鞣油蠟包袋革的制造方法，其特征在于，所述加脂處理過程及所用試劑為：在轉鼓內加入54～56℃、145～155重量份的水、3～5重量份的的高效加脂復鞣劑FP、2～4重量份的加脂劑，轉動55～65min，排掉溶液，所述加脂處理過程所用的試劑的量為：每平方英尺皮胚的用量為200～205g。