[發明專利]蟲草紅棗濃漿在審
| 申請號: | 201210335601.9 | 申請日: | 2012-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN102885351A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 馬強 | 申請(專利權)人: | 山西漢波食品股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L2/02 | 分類號: | A23L2/02;A23L2/385;A23L1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030100 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蟲草 紅棗 | ||
1.一種蟲草紅棗濃漿產品,按重量百分比組成為:冬蟲夏草發酵液93%~98%,甜味劑1.0~5.0%,酸味劑0.1~1%,穩定劑1~2%,經(1)冬蟲夏草發酵液的獲得;(2)發酵液加熱;(3)發酵液的調配;(4)發酵液高壓均質處理;(5)滅菌灌裝制得,pH在4.0~7.0;
所述冬蟲夏草發酵培養基組成為:蔗糖5%,酶解紅棗營養液25%,葡萄糖2%,蛋白胨0.4%,大豆蛋白粉0.6%,磷酸二氫鉀0.2%,硫酸鎂0.1%,pH6.0;
所述酶解紅棗營養液的制備方法如下:
(1)紅棗去核干燥后粉碎,每公斤營養液中紅棗的用量為100-300克;
(2)水溶均質:將粉碎紅棗加入不銹鋼筒中,加入3-6倍重量的水,浸泡3-5小時,然后將此紅棗混合液通過膠體磨,膠體磨操作條件為:調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.3-1微米,膠體磨流量為0.4-1噸/小時;
(3)升溫酶解:將經過膠體磨處理的紅棗混合液轉移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到50-60℃,到達50-60℃后,調整ph到4.5-6.0,加入紅棗總重量0.01-0.1%的淀粉酶、0.05-0.1%的纖維素酶、0.01-0.1%的β葡聚糖酶,保溫酶解0.5-1.5小時;酶解過程中不斷攪拌;
(4)收集備用:酶解后的紅棗醪液儲罐在0-5℃放置待用。
2.根據權利要求1所述蟲草紅棗濃漿產品,所述甜味劑為赤蘚糖醇、木糖醇或蜂蜜。
3.根據權利要求1所述蟲草紅棗濃漿產品,其特征在于所述酸味劑可以選檸檬酸或香醋。
4.根據權利要求1所述蟲草紅棗濃漿產品,其特征在于所述穩定劑選擇羧甲基纖維素納。
5.根據權利要求1所述蟲草紅棗濃漿產品,所述產品按重量百分比組成為:冬蟲夏草發酵液94%,甜味劑4%,酸味劑1%,穩定劑1%,冬蟲夏草滋補湯pH在6.0。甜味劑為赤蘚糖醇;酸味劑選檸檬酸。穩定劑選擇羧甲基纖維素納。
6.根據權利要求5所述蟲草紅棗濃漿產品,所述酶解紅棗營養液的制備方法如下:
(1)紅棗去核后干燥后粉碎至粒徑在0.1-0.5cm,每公斤營養液中紅棗的用量為200克;干燥條件為80℃2小時。(2)水溶均質:將粉碎紅棗加入不銹鋼筒中,加入紅棗4倍重量的水,浸泡4小時,然后將此紅棗混合液通過膠體磨,膠體磨操作條件為:調整膠體磨定子與轉子的間隙為0.6微米,膠體磨流量為0.5噸/小時;(3)升溫酶解:將經過膠體磨處理的紅棗混合液轉移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到55℃,調整ph到5.0,加入紅棗總重量0.05%的淀粉酶、紅棗總重量0.08%的纖維素酶、紅棗總重量0.05%的β葡聚糖酶,保溫酶解1小時;酶解過程中不斷攪拌。不足部分用水補足體積;
(4)收集備用:酶解后的紅棗醪液儲罐在3℃放置待用。
7.根據權利要求5所述蟲草紅棗濃漿產品,所述淀粉酶為α-淀粉酶和β-淀粉酶,α-淀粉酶和β-淀粉酶的質量比例為1:0.3。
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