[發明專利]雙工位塑料中空容器成型機的移模緩沖裝置有效
| 申請號: | 201210333826.0 | 申請日: | 2012-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN102848491A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 徐彥飛;肖宇韜 | 申請(專利權)人: | 蘇州同大機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C31/00 | 分類號: | B29C31/00;B29C49/42;B29L22/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215614 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙工 塑料 中空 容器 成型 緩沖 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于塑料容器成型機械技術領域,具體涉及一種雙工位塑料中空容器成型機的移模緩沖裝置。
背景技術
上面提及的雙工位塑料中空容器成型機是指在支座的一對彼此面對面設置的即彼此并行的橫梁上移動地設置有一對模架滑臺,各模架滑臺上設置有彼此配合的內、外模架,在內、外模架的彼此面對面的一側設置有內、外半模。更確切地講,一對滑臺中的其中一個滑臺上具有一副模具,而一對滑臺中的另一個滑臺上同樣具有一副模具。這種結構的塑料中空容器成型機相對于單工位的塑料中空容器成型機而言具有成型效率高的優勢,因為當一個滑臺在作用缸的驅使下循著一對模梁上的導軌移動到模頭下方并且將由模頭預吹制的管狀料坯引入模具內,在管狀料坯引入模具內的長度達到工藝要求后切斷,接著作用缸反向工作,由該滑臺載著模具撤離模頭的下方,即移動到吹脹成型工位由吹脹成型機構吹脹成型。在該過程中,另一個滑臺同樣在作用缸的驅動下循著一對模梁上的導軌移動到前述模頭下方由模頭將預吹脹的管狀料坯引入模具,并且在管狀料坯引入模具的長度滿足工藝要求的長度后切斷,接著作用缸反向工作,使該另一個滑臺載著模具撤離模頭工位,轉移到另一吹脹成型工位,由該另一吹脹成型工位處的吹脹成型機構吹脹成型。如此,由兩副模具的交替移動而滿足對塑料中空容器的快速成型要求,即滿足工業化放大生產要示。
由上述說明可知,一對滑臺中的每一個滑臺需確保在模頭工位與吹脹成型工位之間平穩移動,并且在模頭工位以及吹脹成型工位的停留位置準確。但是由于存在慣性因素,在實際的工作過程中滑臺往往會出現越過模頭工位的情形,從而影響模頭將預吹脹的管狀料坯引入模具的效果。毫無疑問,如果能夠使滑臺在接近于模頭工位時將移動速度漸漸降低,那么上述因素便可消除,也就是說需要使滑臺具備緩沖功能。
本申請人進行了中、外文獻檢索,但是不論是在專利文獻還是在非專利文獻中均未見諸得以借鑒的技術啟示,為此本申請人作了有益設計,形成了下面將要介紹的技術方案,并且在采取了嚴格的保密措施下在本申請人廠區進行了模擬試驗,結果證明是切實可行的。
發明內容
本發明的任務在于提供一種有助于使滑臺具有理想的緩沖效果而藉以確保滑臺載著模具正確地對應到工作位置、有利于避免沖擊而藉以保護模具、有益于依據工藝要求和模具大小不同的慣性對滑臺的移動速度進行調節而藉以體現良好的適應性、有便于擺脫對用于驅動滑臺運動的作用缸的嚴苛制造要求而藉以體現對作用缸的方便制造和有善于體現結構的簡練程度而藉以避免顯著增大設備成本的雙工位塑料中空容器成型機的移模緩沖裝置。
本發明的任務是這樣來完成的,一種雙工位塑料中空容器成型機的移模緩沖裝置,所述的雙工位塑料中空成型機包括一對彼此對置的支座、設置在一對支座上部的并且彼此并行的一對橫梁、移動地配設在一對橫梁上的一對滑臺和一對作用缸,其中:一對滑臺中的其中一個滑臺滑動配設于所述橫梁的一端,而一對滑臺中的另一個滑臺滑動配設于橫梁的另一端,一對作用缸彼此以方向相反的狀態固定在所述支座的上部并且位于一對橫梁之間,該一對作用缸中的其中一個作用缸的作用缸柱與一對滑臺中的其中一個滑臺連接,而一對作用缸中的另一個作用缸的作用缸柱與一對滑臺中的另一個滑臺連接,所述的移模緩沖裝置有兩套,該兩套移模緩沖裝置中的其中一套移模緩沖裝置與所述的一對滑臺中的其中一個滑臺相配合,而兩套移模緩沖裝置中的另一套移模緩沖裝置與一對滑臺中的另一個滑臺相配合,兩套移模緩沖裝置各包括:一緩沖閥,該緩沖閥固定在所述一對橫梁中的其中一根橫梁朝向外的一側,與液壓源液壓油路連接并且還與所述的一對作用缸中的其中一個作用缸液壓油路連接;一緩沖閥流量調節機構,該緩沖閥流量調節機構與緩沖閥連接;一導條調整機構,該導條調整機構上下移動地設置在所述滑臺朝向所述緩沖閥的一側;一導條,該導條固定在所述導條調整機構上,并且該導條的高度朝著相鄰的滑臺的方向逐漸降低,所述的緩沖閥流量調節機構與導條滑動配合。
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